驻马店西平县电子去离子水设备

A. 去离子水设备多少钱

这个你要提供相关的要求和参数，才可以给出价格，你可以网络一下株洲鑫泰水处理公司，联系一下他们可以帮你解决的

B. 一小时0.5吨去离子水处理设备多少钱

去离子水是自然界的水去掉了钠、钙、铁、铜等元素的阳离子以及氯、溴等元素的阴离子后的水。处理量0.5吨每小时的设备价格在壹万元左右。

软化水是指是自然界的水去掉了钙、镁离子后的水，一般用于锅炉，洗涤等行业。处理量0.5吨每小时的设备价格在壹仟元左右

C. 去离子水设备是干什么用的哪里有卖

去离子设备是用来软化水质的。

D. 国内有没有去离子水设备生产厂家

去离子水的制备不是什么高科技，国内有的是。

E. 去离子水设备用的是什么材料

莱特莱德去离子水设备工艺第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理

想的要求。已较少采用了。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种：采用两级反渗透方式
其流程如下：
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。 其流程如下：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备工艺特点
离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。
大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

F. 去离子水工程设备哪个品牌的好用

用这个最好多了解下有没做过什么成功案例，这样也能看出公司的实力和专业水平，我们公司是对比后用的普力菲尔的，听他们很多大企业也都是用他们的设备，用着确实很稳定呢，还建立了专属档案，经常有人回访，售后服务很到位

G. 去离子水设备的介绍

去离子水设备，是离子交换系统。离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。

H. 去离子水设备哪个牌子最好

首选当然是安利的最好了，不过价，价格贵一点儿，可是如果你按长时间算一下帐来但是安利的比较适合

I. 选购去离子水设备必须要了解的几点

一、去离子水设备的产水量

客户在选择去离子水设备的之前，须对去离子水的需求量作一个初步的估算。需要知道一个用水的峰值，选择产水量合适的设备。选择产水量过大的设备会增加初次投入成本。选择过小，一来水不够用，二来设备长期运气，损耗加大。

二、去离子水设备的水质要求

不同的行业对去离子水水质的要求也不一样。通常情况下，反渗透工艺出水电导率可<10μs/cm，如果需要更高的水质，则需要在反渗透后增加其他设备，如混床、EDI设备等。

J. EDI去离子水设备的日常维护，怎么做

运行数据记录

EDI模块系统记录表应每天填写，以便及早发现是否有可能会使保修失效或对膜堆造成破坏的问题。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异，因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写，以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水，请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板，电极板，或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物，请关闭电源，洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告：未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。