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榆林定边县化工去离子水设备

发布时间:2021-04-22 21:59:14

1. EDI去离子水设备的日常维护,怎么做

运行数据记录


EDI模块系统记录表应每天填写,以便及早发现是否有可能会使保修失效或对膜堆造成破坏的问题。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异,因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写,以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水,请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板,电极板,或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物,请关闭电源,洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告:未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。



特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。


2. 去离子水设备多少钱

根据处理水量的容量及功能性能不等,其去离子水设备的价格也是不一样的。产品的好坏不仅仅由质量决定,其售后服务也很重要。总的来讲,一套去离子水设备的价格从几万到几十万的都有。下面介绍一下影响去离子水设备价格的因素:
1、要求的产水量、产水量的多少直接影响价格的高低。
2、原水水源,水源不一样,处理的工艺也就不一样,价格也会有一定的差异。
3、水质要求:电导率或电阻率要达到多少、有什么用途等具体要求。
4、水泵是用国产的还是进口的。
5、进水有没有储水设施、原水箱是否需报价。
6、预处理是用自动还是手动,自动的价格肯定高些。
7、报价是否含税。

3. 如何对去离子水设备进行清洗和维护

去离子水设备进行清洗和维护:
在夜间停机时,可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性炭过滤器进行反洗。因为具有一定的压力,自来水仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及炭滤器。
根据原水水质及设备运行情况,可按照用户的需要,设定全自动软水器的运行周期和时间。
砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭,建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
精滤器,每周排水一次,精滤器内的PP滤芯,每1至3个月清洗一次,可拆卸拧下外壳,取出滤芯,用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时,或水质逐渐下降超标时,则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
去离子水设备在运行中,由于各种原因会偶然出现一些故障问题,出现问题后应详细查看运行记录,分析故障原因。

4. 去离子水设备的工艺流程

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纯水、去离子水、超纯水、DI水、纯化水是通过反渗透设备、离子交换设备、EDI去离子水设备、蒸馏设备等手段制取而来的。简单的讲,它们都是属于去离子水;只是水中的去离子程度不一样罢了。
通常纯水设备、去离子水设备、超纯水装置、DI水设备、纯化水设备的水质有电导率:20us/cm 15us/cm 10us/cm 5us/cm 3us/cm 2us/cm 1MΩ.cm 5MΩ.cm 10MΩ.cm 15MΩ.cm 16MΩ.cm 18MΩ.cm 18.2MΩ.cm等等

5. 去离子水设备都有哪些主要用途

去离子水设备都有哪些主要用途
1、电子工业用水:集成电路、硅晶片、显示管等电子元器 件冲洗水。
2、制药行业用水:大输液、针剂、片剂、生化制品、设备 清洗等。
3、化工行业工艺用水:化工循环水、化工产品制造等。

6. 清洗去离子水设备要注意哪些问题

清洗去离子水设备要注意哪些问题:
1、在夜间停机时,可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性炭过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水,仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及炭滤器。
2、根据原水水质及设备运行情况,可按照用户的需要,设定全自动软水器的运行周期和时间。
3、砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭,建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
4、精滤器,每周排水一次,精滤器内的PP滤芯,每1至3个月清洗一次,可拆卸拧下外壳,取出滤芯,用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时,或水质逐渐下降超标时,则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
6、去离子水设备在运行中,由于各种原因会偶然出现一些故障问题,出现问题后应详细查看运行记录,分析故障原因。
关于清洗去离子水设备的注意事项主要就介绍到这里。去离子水的用途非常广泛,在近几年的水处理行业非常受欢迎。

7. 去离子水设备多少钱

这个你要提供相关的要求和参数,才可以给出价格,你可以网络一下株洲鑫泰水处理公司,联系一下他们可以帮你解决的

8. 去离子水设备用的是什么材料

莱特莱德去离子水设备工艺第一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高,而且颗粒杂质太多,达不到理

想的要求。已较少采用了。
第二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%以上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种:采用两级反渗透方式
其流程如下:
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种:前处理与第二种方法一样使用反渗透,只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替,这样就不用酸碱再生树脂,而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了,经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多,运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。 其流程如下:
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备工艺特点
离子交换设备是传统的去离子水设备,它的产水水质稳定,造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
随着反渗透、EDI等工艺的发展,离子交换设备操作复杂,不容易实现自动化,浪费酸碱,运行成本高等缺点更加突出,更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱,有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分,阳离子是否“中毒”等,树脂损耗情况等。
大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶,中间预留可视装置,以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

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