㈠ 火电厂水处理设备需要的耗材有哪些
固体材料有:石英砂、活性炭、离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜等
液体材料有:酸、碱、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、还原剂等
㈡ 电力行业水处理设备
杭州永洁达净化科技有限公司电力行业水处理设备
电力锅炉行业水质标准
符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-2001、DL/T561-95),适合中、高压锅炉补水水质要求。电阻率在0.5-10MΩ.cm的(超)纯水。
超高压锅炉水质要求
控制锅炉给水的水质主要是为了防止锅炉结垢 、腐蚀和防止积盐,通常低压锅炉以软化水作为补给水,中压则采用脱碱、除盐水作为补给水,而高压锅炉则必须是采用除盐水作为补给水。
电力锅炉行业软化水典型制备工艺
1、源水(箱)→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→电去离子(EDI)
2、源水(箱)→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透设备
3、源水(箱)→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→离子交换除盐
4、源水(箱)→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换软化
实际工作中根据源水水质和出水要求适当取舍或组合,确定工艺!
电力行业水处理设备热水锅炉水质标准与防垢要领
●热水温度≤95℃的锅炉,且额定功率≤2.8mw,可以采取锅内防垢处理。对这类锅炉的补给水要求是悬浮物≤20mg/l,pH≥7,含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水pH的要求是达到10-12,由于这种锅炉补存在水的蒸发浓缩,因此要依靠投加碱化剂提高ph,以防止结垢。
●热水温度≥95℃的锅炉补给水要求是悬浮物≤5mg/l,总硬度≤0.3mmol/l ph≥7,溶解氧≤0.1mg/l,含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水ph10-12,溶解氧≤0.1mg/l,补给水应进行处理与脱氧才能合格。
㈢ 电厂化学水处理的流程。
电站的水处理流程分为两大组成部分,第一部分是物理软化水流程,第二部分是化学除盐水流程。
物理软化水流程:来自厂区供水管网的原水(又称生水),经过石英砂过滤器、活性炭过滤器,除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质,称为澄清水;澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子,成为软化水。
化学除盐水流程:软化水经过除碳器,除去水中的二氧化碳(严格地说是HCO3—),再经过混床,除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子,成为除盐水,也就是锅炉补给水,存储在除盐水箱,再用除盐水泵打入除氧器,最终经给水泵打入锅炉汽包。
拓展资料:
关于“软化水”
在日常生活中,我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢?原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来,它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水,介于8~17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水,泉水、深井水、海水都是硬水。
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
(资料来源:网络:软化水)
㈣ 请教电厂化学水处理系统的主要设备及其工作原理
电厂水处理可以根据机组的装机容量和水质要求区别。最多的可分为四个重要处理过程。江河中取水经过自然沉降或机械沉降、物理吸附等工艺进行初处理为第一步,主要设备有机械搅拌过滤器,机械悬浮过滤器,活性炭过滤器等。第二步为反渗透、超滤、海水淡化、正渗透等工艺进行降低离子含量、导电度等。第三步为离子交换处理,进一步降低水中的各种离子含量,水质达到纯水指标,主要是阴阳离子交换器,混合离子交换器等。
第四步炉内增加混合离子交换器主要是针对炉内水质净化。一般小机组可能没有。
㈤ 热电厂用哪些水处理设备 [机械设备问题]
离子交换器主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能等工业需进行硬水软化,去离子水制备的场合,还可用于食品、药品的脱色提纯,贵重金属、化工原料的回收,电镀废水的处理等。离子交换器设有阴阳床、混合床、再生床三个品种阴阳床采用先进的逆流再生工艺,混合床设有柱内再生,阴树脂移外再生和阴阳树脂全移外再生三种再生工艺,再生床是专门为阴树脂移外再生的混合床操作工艺配置的。阳(阴)离子交换器是用于天然水预处理后得到进一步纯化的设备。当进口水质含盐总量在5毫克当量/升以下时,将阳阴离子交换器串联成一级复合床使用,则出水的含盐量可降至1毫克/升以下,SiO2<0.1毫克/升,导电度<10微姆/厘米。经一级复床处理后的水,再经阳阴混合离子交换器(混合床)处理,可制的高的高纯水。混合床一般设置于阴阳交换器后,当进口水质在一般含盐量下,出水含盐量可降至0.1 毫克/升以下, 含硅根<0.05毫克/升,导电度<0.1微西/厘米。大型水处理设备,反渗透设备,电厂锅炉除盐设备,软水设备,纯净水设备,超滤设备
㈥ 去离子水设备用的是什么材料
莱特莱德去离子水设备工艺第一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高,而且颗粒杂质太多,达不到理
想的要求。已较少采用了。
第二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%以上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种:采用两级反渗透方式
其流程如下:
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种:前处理与第二种方法一样使用反渗透,只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替,这样就不用酸碱再生树脂,而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了,经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多,运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。 其流程如下:
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备工艺特点
离子交换设备是传统的去离子水设备,它的产水水质稳定,造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
随着反渗透、EDI等工艺的发展,离子交换设备操作复杂,不容易实现自动化,浪费酸碱,运行成本高等缺点更加突出,更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱,有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分,阳离子是否“中毒”等,树脂损耗情况等。
大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶,中间预留可视装置,以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。
㈦ 电厂水处理设备造价
超滤=超贵,造价的资料很少,如果你要的是系统设计说明和设备清册,那就很多,2*300MW+2*600MW机组化水超滤造价超过6000万元
㈧ 去离子水设备都有哪些主要用途
去离子水设备都有哪些主要用途
1、电子工业用水:集成电路、硅晶片、显示管等电子元器 件冲洗水。
2、制药行业用水:大输液、针剂、片剂、生化制品、设备 清洗等。
3、化工行业工艺用水:化工循环水、化工产品制造等。