Ⅰ 那些工厂公司用到纯水设备
纯水的话一般电子厂都用的到，还有玻璃加工企业，还有就是实验室之类的
Ⅱ 去离子水设备都有哪些主要用途
去离子水设备都有哪些主要用途
1、电子工业用水：集成电路、硅晶片、显示管等电子元器 件冲洗水。
2、制药行业用水：大输液、针剂、片剂、生化制品、设备 清洗等。
3、化工行业工艺用水：化工循环水、化工产品制造等。
Ⅲ 去离子水设备用的是什么材料
莱特莱德去离子水设备工艺第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理
想的要求。已较少采用了。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种：采用两级反渗透方式
其流程如下：
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。 其流程如下：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备工艺特点
离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。
大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。
Ⅳ 实验室用离子交换法处理含铜废水
实验室去离子超纯水装置实验室去离子超纯水机的工艺是RO纯净水设备+多级混床去离子水设备，属超纯去离子水设备中高档配置，由于科技的发展，我公司技术人员不断深入的研究，经过几年的不懈努力，再经过两年的实际应用，最终成功开发出超纯去离子水的小型化、全自动化；出水水质稳定，能和大型电子级用去离子水设备相媲美；树脂可以再生反复使用，降低使用成本；系统从进水、制水、储水、超纯去离子、供水全部是微电脑智能自动控制。
一、实验室去离子超纯水机的重要性及工作原理
1、实验室去离子超纯水机对工业用水实行二次革命的必要性。
水中通常含有五种杂质:
A、电解质包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等;
B、有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等;
C、颗粒物;
D、微生物;
E、溶解气体，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等;
所谓水的纯化，就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底，水质也就越纯净。多年来，我国的许多企业的产品的质量，在得到了严格的过程管理的情况下，仍然不稳定，与国外产品有着很大的差距，这很有可能就是生产用水的问题。如果使用去离子水，那么情况将会被大为改善，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。这一点，我们在实践中，在诸如化工、生物、喷涂、表面处理、制药、食品、电子等行业都得到了很好的验证。
2、用RO反渗透+树脂交换法即去离子超纯水机实现工业用水（超纯去离子）的可能性。
去离子水 （deionized water），又被称为纯水或高纯水，传统工艺是阴阳床+混床，现在通用工艺是RO反渗透+混床，更先进的是RO（REVERSE OSMOSIS）反渗透+EDI（电去离子），先通过RO反渗透膜脱除水中99%以上的杂质（包括金属盐类），再用这种水质去做超纯去离子水，这时离子交换树脂在含有少量电解质溶液中进行，即可比较彻底去除水中的各种阴、阳离子，而且使用时间和寿命都会明显增长，水质可达到很高的纯度。离子交换是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。
当原水（纯净水）通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
二、去离子纯水机的功能说明：
1、在线检测并显示超纯水电阻率（MΩ•cm）。
2、一机两用，可同时取用三级水和纯水/超纯水，水质及水量均可升级；
3、产品小型集成化、模块化、快接式内部设计，方便安装维护，占地面积小，外形美观；
4、选用进口静音泵，系统运行时无震动、无噪音、无电磁辐射，对工作环境无影响•
5、美国高容量树脂深度抛光纯化处理技术，提高离子交换系统的总交换量，延长耗材寿命；6、数字化液晶水质显示，全自动化制水，停水或水压不够，系统自动断电保护同时视听报警，多重安全保护；
7、动态化指示：电源指示，系统自检指示，泵浦启动指示，RO自动冲洗指示，缺水保护指示，缺水报警指示，纯水备用指示；
8、全自动化无人值守设计：缺水停水时系统自动停机保护，水压恢复正常时系统自动恢复制水状态；纯水备用时系统自动停机，当取用一定纯水时系统自动恢复制水状态；
9、微电脑智能控制系统，RO膜防垢程序及完善的自动清洗消毒程序；
10、外观时尚：采用高档ABS材料开膜精加工，工艺精湛，线条流畅精美。
三、产品质量稳定化
重要零部件采用原装进口，材料符合美国NSF和水质协会标准；
标准化模块化的设计生产，使产品维修维护更有保障；
出厂前的模拟调试，使设备更适合客户的运行环境；
产水水质实时监测，达到国家实验室一级用水标准和电子级用水标准。
四、运行成本低价化
预处理装置全自动清洗，无需经常拆洗和更换预处理滤芯，降低人工成本和耗材费用；
大交换量的纯化柱设计，树脂装载量更多，纯水交换总量更大，延长纯化柱使用寿命；
树脂可反复再生使用，降低生产成本。
五、实验室去离子超纯水机的适用范围
●电子行业生产如单晶硅、半导体、集成电路块、IC芯片封装、显象管、玻壳、液晶显示器、印刷电路版、光学、光电、热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、制药、医疗卫生等制造工业用纯水制造；
●医药行业的大输液、医药制剂、检验分析、血液透析、制药、制剂工艺用水制造；
●涂装行业如电镀、电池生产、电泳漆生产线；汽车、电器、建材产品表面清洗、涂装；玻璃、塑料表面镀膜等；
●化工行业用水制造如化学制药、纺织印染、精细化工、化妆品、墨盒、日化产品等；
●实验室去离子超纯水机如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等都有涉及。
Ⅳ 电力行业水处理设备
杭州永洁达净化科技有限公司电力行业水处理设备
电力锅炉行业水质标准
符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576-2001、DL/T561-95），适合中、高压锅炉补水水质要求。电阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）纯水。
超高压锅炉水质要求
控制锅炉给水的水质主要是为了防止锅炉结垢 、腐蚀和防止积盐，通常低压锅炉以软化水作为补给水，中压则采用脱碱、除盐水作为补给水，而高压锅炉则必须是采用除盐水作为补给水。
电力锅炉行业软化水典型制备工艺
1、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→电去离子（EDI）
2、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透设备
3、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→离子交换除盐
4、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换软化
实际工作中根据源水水质和出水要求适当取舍或组合，确定工艺！
电力行业水处理设备热水锅炉水质标准与防垢要领
●热水温度≤95℃的锅炉，且额定功率≤2.8mw，可以采取锅内防垢处理。对这类锅炉的补给水要求是悬浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水pH的要求是达到10-12，由于这种锅炉补存在水的蒸发浓缩，因此要依靠投加碱化剂提高ph，以防止结垢。
●热水温度≥95℃的锅炉补给水要求是悬浮物≤5mg/l,总硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，补给水应进行处理与脱氧才能合格。
Ⅵ 水处理设备的分类是什么
用于自来水处理。通常自来水中含有氯、钙、镁和其他金属离子。小型生活水处理设备的原理与工业纯水设备基本相同。水经过活性炭、石英砂过滤、软水器和反渗透膜处理后，水中的钙、镁和重金属离子在浓水中沉淀，水中保留微量元素有利于人体健康，是追求健康家庭的好选择。
与家用水处理设备相比，基本原理基本相同，后端水质也较高。除前端预处理系统和反渗透系统外，还设有杀菌消毒系统和电去离子系统。可用于手机等电子产品的表面清洗、抛光、染料添加剂、清洗剂等。几乎所有的工业过程都使用这种设备。
制药系统中设有专用设备系统，蒸馏水设备称为蒸馏水装置，可从名称上判断；水处理行业称为多效蒸馏机；水处理工业用于蒸馏水的制备；所生产的蒸馏水可用于输液瓶的液体添加剂、各种光学仪器镜片的清洗等。
主要用于生活污水和类似工业有机废水，如纺织，啤酒，造纸，皮革，食品，化工等行业的有机污水处理。污水处理设备的主要目的是处理生活污水和类似行业。处理有机废水后，重复使用水质要求，处理和利用废水。
Ⅶ 纯水设备和超纯水设备的区别
纯水设备又称纯净水设备，指以符合生活饮用水卫生规范的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、制得纯水，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水。
超纯水设备是是纯水设备的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ*cm或接近18.25MΩ*cm极限值。超纯水设备是一般工艺很难达到水平，可以将微滤技术、超滤技术、反渗透技术、EDI技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，电阻率可达18.20MΩ*cm。
纯水设备和超纯水设备区别存在于很多方面，这里只列举了其中的一些方面，现归纳如下：
1、 产水电导率不同，纯水电导率在2-10us/cm之间，超纯水的电导率为0.056us/cm
2、重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同，纯水杂质含量是ppm级，而超纯水为ppb级，简单地说超纯水设备产的水中已经没有什么杂质，接近于理论上的水。
3、使用的领域也不相同;
Ⅷ 水处理设备和哪些产品配套使用
言简意赅地讲，“水处理设备“就是通过各种物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害的物质，这一类对水做过滤净化处理的设备。由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。
工作原理
RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透（逆渗透），这种半透膜称为逆渗透膜。
设备特点
反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。