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南通港闸区电镀软化水设备

发布时间:2021-04-29 23:11:13

软化水设备怎么冲洗

软化水设备在使用一段时间后难免会要对设备进行清洗与保养,以延长其使用寿命,发挥更好地工作效率。冲洗方法主要有两种:慢冲洗和快冲洗。
慢冲洗:在用盐水流过树脂以后,软化水设备用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。

❷ 软化水设备要怎么保养

软化水设备即减少水质硬度的设备,主要除去水中的钙、镁离子,通俗的说就是减少水的硬度的设备,其作用主要除去水中的钙镁离子,杀菌灭藻,防垢除垢。
软化水设备维护要点及保养事项:
1、软化水设备的使用过程中要时时注意,不要因为此设备操作简单而忽略维护。要使得输入的电压电流稳定,制止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,制止受潮和水浸。要及时的清洗盐箱并打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止。
2、定期向盐箱内加点固体颗粒食盐,要使得盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,制止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。
3、每年要将软化水设备拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
3、软化水设备在长期停用前,将软化水树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用每月应至少进行一次冲洗,冬季停用应做好防冻措施。如发现软化水设备的树脂发霉可进行灭菌处理,一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时,然后用水冲洗至无臭味为止。做好日常维护是增加软化水处理设备使用寿命的重要条件。

❸ 软化水设备多少钱作用是什么

软化水设备工作原理:

全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:

软化水设备单阀单罐

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

产品特点

1、水质软化过程自动化:软化水设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

2、高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
3、省工:无需专人操作,安装简便。
4、无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
5、省水:制水率98%以上。
6、省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
7、调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
8、罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
9、适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行
具体多少钱要看您需要几吨的设备,软化水设备的价格不算太高

❹ 软化水设备加盐制作方法都有哪些

软化水设备加盐制作方法都有哪些呢?要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制,那么软化水设备工作机制是什么样的呢?软化水设备是怎么运行的呢?
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行,并且这五个步骤循环组成,一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的,这就需视情况而定了,根据需求不同,实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同,软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是:只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备,基本上就是上述的5个步骤。

1、运行:在原水在压力为((0.2-0.6Mpa))范围内、和一定的流量情况下,通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制,挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后,此时树脂罐中的阳离子(钠离子)便于水中的钙镁离子进行置换反应,从而使原水在的钙镁离子含量降低,一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。

其次

2、反洗:设备运行后,当树脂失效后,设备会进行再生功能,再生之前,原水进来树脂罐之后,睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动,从而增加树脂与再生液的接触完成再生;同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。

3、吸盐:吸盐是为了再生功能的实现,当在一定浓度的盐液下下和流量下,再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。

4、慢洗:慢洗主要是完成置换,这一步还可以说是置换。当再生液用完之后,交换器内尚有残余的再生液,此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速,这样就可以使水与再生液接触,为后续正洗的工作做好了完美铺垫。

5、快冲:快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去,一般采用正常留宿即可,直至出水合格为止。

上述5个步骤完成之后,此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。

软化水设备是怎么工作运行的呢?通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里,河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解,希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快,工作顺心。

❺ 软化水设备的安装调试

安装软水设备设备(YB-CJS-001)首选我们要确保场地水电到位,工业用电380,原水水管要通到车间。水电到位之后,就要把设备按要求就位。可以参照《郑州友邦水处理设备技术参数》安排设备就位。
1、软化水设备树脂罐进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。2、软化水设备进水温度应在5-45℃之间,不能在冰点温度下工作。
3、电源采用交流200V/50Hz,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断。
4、软化水设备应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作维护空间。
5、将软化水设备树脂罐、盐桶就位于坚实的基础上,保证罐体水平摆放。
6、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm处截断,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。
7、将树脂均匀地装入软化水设备树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。

❻ 南通哪里有电镀厂

南通的电镀厂

1.启东市寅阳五金喷涂厂(寅阳镇寅北村)
2.启东市永阳环保电镀设备厂(永阳乡永南村)
3.如东县马塘中学电镀有限公司(马塘镇马丰南路3号)
4.如皋市宏华金属表面处理有限责任公司(如城镇宏坝村八组)
5.如皋市夏堡乡巨龙热处理厂(夏堡乡龙港村五组)
6.南通市港闸区江城热处理厂(芦泾乡三牌村一组)
7.南通市俊杰电镀厂(闸南村二组)
8.南通天华机械电镀有限公司(九圩港闸东堍南首)
9.启东市聚阳电镀厂(聚阳镇)
10.通州市金沙电镀五金厂(金沙镇盆架桥村)
11.通州市平潮永益喷塑厂(平潮镇花坝村)
12.如东县曹埠电镀厂(曹埠乡埠北村)
13.通州市兴东电镀厂(兴东镇杨思桥村一组)
14.通州市张芝山镇顺华喷塑厂(张芝山镇北首)
15.如东东方金属热处理厂(掘港农场)1
6.如东县第二电镀厂(沿南乡濮桥村)
17.如皋市东方镀锌厂(丁北镇桑场)
18.通州市华源热镀锌有限公司(平东镇工业园区)
19.通州市金乐电镀厂(金乐乡金乐路村)
20.通州市金沙中学电镀厂(金沙镇勤学路3号)
21.启东市汇龙新风电镀厂银星供销经理部(汇龙镇公园北路)
22.如皋市丁北电镀厂(丁北镇安东村)
23.海安县仇湖湖北电镀厂(仇湖乡湖北村一组)
24.海安县曲塘喷涂厂(曲塘镇涂庄村八组)
25.南通市崇川吉如静电喷塑厂(教育路19号)
26.南通市新开锦益热处理厂(新开镇北首)
27.启东市吕四电镀厂(吕四港镇三总村)
28.启东市民主镀锌厂(民主镇高家镇)
29.如东县丰利电镀厂(丰利镇新丰路南首)
30.如东县掘港电镀厂(掘港镇建材路)
31.如皋市友邦热处理厂(如城镇红星村2组)
32.通州市金申静电喷塑厂(金余乡港东村)
33.通州市三余电镀有限公司(三余人民路10号)
34.如东县电镀厂(汤元乡汤园镇)
35.如皋市江防电镀厂(江防乡平南村)
36.海安县春光镀锌厂(仁桥镇祖师庙村二组)
37.启东市汇龙热处理厂(人民东路一号)
38.启东市精工热处理厂(汇龙镇江海中路405号)
39.如皋市华明热镀锌有限公司(白蒲镇蒲北村三组)
40.通州市金沙城北电镀厂(金沙镇三里墩7组)
41.通州市平潮电镀厂(平潮镇胜利街149号)
42.通州市热镀锌厂(忠义乡道德村)
43.海安县墩头电镀厂(墩头镇墩西村一组)
44.南通诚信热镀锌有限公司(芦泾乡龙潭村1组)
45.南通开发区杰鑫热镀锌有限公司(新开镇花园港村)
46.南通贸联汽配电镀有限公司(吕四港港口开发区)
47.启东市海东电镀厂(海东农场)
48.启东市惠和电镀厂(惠和乡云山村)
49.启东市金属热喷涂厂(久隆镇久新路34号)
50.如东县政仁电镀有限责任公司(马塘镇七里镇村15组)

❼ 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

❽ 软化水设备程序完成后不加盐软化水是否合格

不合格
软化水设备使用过程中
设备中的阳离子树脂吸纳水中的钙镁离子
改善水质
但是设备内的钙镁离子需要置换排除
这个过程必须用到

来参与置换反应
所以
不加盐的话
软化水设备不会好用的!
具体你可以咨询我
看我的资料

❾ 软化水设备有什么工艺流程

软化水设备就是降低水硬度的设备,主要祛除水中的钙、镁离子,通俗的说就是降低水的硬度的设备,起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质,杀菌灭藻,防垢除垢。软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用
软化水设备
软化水设备采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出来,再经该软化水设备过滤出的锅炉进水就是成为硬度极低的锅炉用软化净水水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来,它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示,当水中钙镁离子含量高时就要采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出来,再经该软化水设备过滤出的锅炉进水就是成为硬度极低的锅炉用软化净水
软化水的性质:是指水中硬度(主要指水中钙、镁离子)去除或降低一定程度的水。水在软化的过程中,仅硬度降低,而总含盐量不变。
软化水的处理方法:采用离子交换法采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。
软化水设备
软化水处理的作用
1:当锅炉结有水垢时,对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢,会浪费8%的燃料,软化水设备的使用节约了大量浪费燃料
2:软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车。
3:软化水设备的使用降低锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。
4:软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。

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