⑴ 锅炉软化水设备的工作原理是什么
软水器的工作过程
一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
⑵ 锅炉软化水设备多少钱一台
锅炉水处理设备(软化器)的价格,是依据原水水质硬度,来合理配置与锅炉出力相等或大于锅炉出力的水处理设备(水的软化器),所以水处理设备的规格大小,其价格也不一样,我们就是生产水处理设备的企业…。一杰水质
⑶ 锅炉软化水设备哪的好
软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生,
锅炉软化水设备
循环使用。
⒈用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。
⒉用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。
⒊用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。
⒋出水质量达到国家低压锅炉给水标准。
⒌时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时,用户可根据需要进行选择。操作上,该产品除具有自动运行功能外,还可进行手动操作。
⑷ 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备
锅炉软化水设备性能特点概述
1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成,比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时,摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。
2、主体阀采用一体多通路设计,免除了隔膜电控阀故障多的弱点。
3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制,设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强,工作稳定可靠、调节操作方便,免维修,使用年限可达十年以上。
4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制,可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态,无需人员操作。
5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制,不需人员监控。
6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计,加工精度高,结构紧凑,经久耐用,运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度,靠流量叶轮传送信号至控制器,必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。
7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤,保压2小时且示压值无变化。
8、大型设备布水方式为满床式布水器,中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底,埋于浅浅的方正石中,和树脂直径相配合,充分发挥树脂交换能力,同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小,独有的V型槽有自动清洗功能,保证水流均匀。
9、盐罐为PE工程塑料材质。
10、树脂为优质产品(001×7)。
单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知
1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是:采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。
2、软化水设备系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度:水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软化水设备。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软化水设备。
5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
⑸ 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术,利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子,去除水中的钙镁离子,以达到降低水质硬度的作用,从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水,正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下:
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好,并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置,且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀,保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内,并将中心管上部多出的部分进行裁切,保持中心管和罐口齐平,上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,并用堵头堵住中心管上开口,防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部,约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上,注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口,建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口,吸盐管不得超过3米,防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边,切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管,并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电,设置好各工位的参数,并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置,观察进水压力表的参数,如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时,打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态,此时为反洗状态,为冲洗罐内树脂过程,当排水不再发黄时,可切换至运行工位。
E、打开取样阀,取出出水水样,并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀,切换所有工位,观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后,后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障,锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害,损失多余的能量,严重时会引起锅炉爆炸,造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准,锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】
⑹ 锅炉软化水设备
软化水器运行一个月以后要用盐去置换树脂中的Ca2+、Mg2+!
⑺ 锅炉软化水设备的介绍
锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生。
⑻ 锅炉软化水设备 软化水设备一套多少钱
锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,出去水垢成分。
根据源水硬度可选单级软化或多级软化以达到用水标准
根据用水量(吨/时),选择合适的处理能力
根据使用情况选择控制方式,手动或自动。自动又分流量和时间两种控制
再生剂常用颗粒盐(无碘)饱和溶液,希望能帮到您
⑼ 成都最大的锅炉软化水设备厂家是哪个
软化水设备技术很成熟,没必要找最大的,松岩环保性价比全国第一。
⑽ 常见锅炉软化水设备的故障问题有哪些
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
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在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
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⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。