A. 软化水设备多少钱作用是什么
全自动软水器应用离子交换原理,去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化。控制系统采用原装进口美国Fleck(富来)、RX(润新)控制阀及美国Kinetico(康科)水力控制阀等品牌的多路阀控制系统,并采用时间或流量来启动再生,基本构成为:FLECK(富莱克)或RX(润新)多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
特点:水质软化过程百自动化:设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。高效:全自动软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥;省工:无需专人操作,安装简便。。省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质度,避免树脂污染。
可广泛用于热水锅炉、蒸汽锅炉、热交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统给水、补水;宾馆、饭店、写字楼、公寓以及家庭美容、沐浴、洗衣用水;化工、冶金、卫生、制药、食品、饮料、印染等工业用水的软化、净化处理
B. 供应哪家软化水设备好
软化水其实哪家的都差不多 原理也很简单 通过树脂吸附水中的钙镁离子 ,一段时间后 用盐把树脂中的 钙镁离子 置换出来 生成新的可吸附离子的树脂。 如果有需要可以私信我 。
C. 软化水设备的锅炉软化
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论: ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。 技术参数 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);
3)工作压力:0.20--0.50Mpa
4)工作温度:2--49℃;
5)原水浊度:<5NTU;
6)系统水耗:<2%;
7)水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8)电耗:10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线制;
10)工作电耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因: a树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
D. 软化水设备一吨原水能产生多少废水
软化水是不直接产生废水的,但是再生过程用水会变成废水,大约占总产水量1%~5%之间,进水1吨,出水也是1吨,通常反渗透设备才会有废水产生。
全自动软化水设备工作原理是:水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
(4)徐州邳州市印染软化水设备扩展阅读:
软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器,除去水中的,钙,镁,钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。
E. 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
F. 中国最大的软化水设备制造商,谁知道吗
奥凯软化水成套设备结合中国国情设计生产的全自动软化设备,广泛用于工业及民用软化水制备,如锅炉供水、供热、空调系统补充水、优质生活用水等。
全自动软化系统主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成,多路阀是在同一阀体中设计有多个通路的阀门。控制器根据预先设定的程序,向多路阀发生指令,多路阀自动完成各个阀门的开关,从而实现运行、反洗、再生、正洗等到各个工艺过程。该设备具有自动化程度高、运行费用低、占地面积小、运行稳定可靠等特点。
奥凯软化水成套设备设备运行参数及技术说明
奥凯软化水成套设备工作压力:0.15-0.6MPa
奥凯软化水成套设备工作温度:5-50℃
奥凯软化水成套设备电源:220v,50Hz
奥凯软化水成套设备流量范围:0.5-105T/H
奥凯软化水成套设备阀体材质:高强塑料或铜质
奥凯软化水成套设备罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢衬塑
奥凯软化水成套设备罐体直径:150-2400mm
奥凯软化水成套设备控制方式:时间型或流量型
奥凯软化水成套设备出水硬度:≤0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)
奥凯软化水成套设备安装条件:不需单独设备基础,一般平装的水泥地面即可,
在设备周围1米围内应设排水沟或排水口。
常用全自动软化器型号
型 号 产水量 控制器 树脂罐 盐 箱 控制
方式 备注
AOK-200T 0.5-1 255/440 φ200×1200 φ350×750 时间型
AOK -200Q 255/460 流量型
AOK -300T 1-2 168/440i φ300×1610 φ430×820 时间型
AOK -300Q 168/460i 流量型
AOK -500T 4-6 180/440 φ500×1750 φ530×970 时间型
AOK -500Q 180/480C1 流量型
AOK -600T 6-10 180/440 φ600×1800 φ660×1100 时间型
AOK -600C1 180/480C1 流量型 单罐系统
AOK -600D2 180/480D2 流量型 一用一备
型 号 产水量 控制器 树脂罐 盐 箱 控制
方式 备注
AOK -M600T 4-10 MG942 φ500×1750 φ530×970 时间型
AOK -M500Q MG962 流量型
AOK -SM500Q MG962SM 流量型 一用一备
AOK -M750T 6-15 MG942 φ750×2200 φ760×1220 时间型
AOK -M750Q MG962 流量型
AOK -SM750Q MG962SM 流量型 一用一备
AOK -600E2 12-20 180/480E2 φ600×1800 φ660×1100 流量型 双罐交替
AOK -600E3 18-30 180/480E3 φ600×1800 φ660×1100 流量型 三罐交替
AOK -900T 15-20 172/440 φ900×2200 φ760×1220 时间型
AOK -900C1 172/480C1 流量型 单罐系统
AOK -900D2 172/480D2 流量型 一用一备
型 号 产水量 控制器 树脂罐 盐 箱 控制
方式 备 注
AOK -900E2 30-40 172/480E2 φ900×2200 φ760×1220 流量型 双罐交替
AOK -900E3 45-60 172/480E3 φ900×2200 φ760×1220 流量型 三罐交替
AOK -1200T 25-30 182/440 φ1200×2400 φ1080×1150 时间型
AOK -1200Q 182/480C1 流量型 单罐系统
AOK -1200D2 182/480D2 流量型 一用一备
AOK -1200E2 50-60 182/480E2 φ1200×2400 φ1080×1150 流量型 双罐交替
AOK -1200E3 75-90 182/480E3 φ1200×2400 φ1080×1150 流量型 三罐交替
广州奥凯软化水设备有限公司专业制造软化水设备,锅炉软化水设备。
G. 软化水设备的安装调试
安装软水设备设备(YB-CJS-001)首选我们要确保场地水电到位,工业用电380,原水水管要通到车间。水电到位之后,就要把设备按要求就位。可以参照《郑州友邦水处理设备技术参数》安排设备就位。
1、软化水设备树脂罐进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。2、软化水设备进水温度应在5-45℃之间,不能在冰点温度下工作。
3、电源采用交流200V/50Hz,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断。
4、软化水设备应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作维护空间。
5、将软化水设备树脂罐、盐桶就位于坚实的基础上,保证罐体水平摆放。
6、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm处截断,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。
7、将树脂均匀地装入软化水设备树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
H. 软化水设备的盐箱应该加多少盐够
一般情况下,您需要打开软水机设备盐箱盖目测盐位。不要让盐位在盐箱的1/3高度以下,不要让软水机设备在重新加盐之前用尽所有的盐。
I. 软化水设备加盐制作方法都有哪些
软化水设备加盐制作方法都有哪些呢?要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制,那么软化水设备工作机制是什么样的呢?软化水设备是怎么运行的呢?
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行,并且这五个步骤循环组成,一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的,这就需视情况而定了,根据需求不同,实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同,软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是:只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备,基本上就是上述的5个步骤。
1、运行:在原水在压力为((0.2-0.6Mpa))范围内、和一定的流量情况下,通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制,挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后,此时树脂罐中的阳离子(钠离子)便于水中的钙镁离子进行置换反应,从而使原水在的钙镁离子含量降低,一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。
其次
2、反洗:设备运行后,当树脂失效后,设备会进行再生功能,再生之前,原水进来树脂罐之后,睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动,从而增加树脂与再生液的接触完成再生;同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。
3、吸盐:吸盐是为了再生功能的实现,当在一定浓度的盐液下下和流量下,再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。
4、慢洗:慢洗主要是完成置换,这一步还可以说是置换。当再生液用完之后,交换器内尚有残余的再生液,此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速,这样就可以使水与再生液接触,为后续正洗的工作做好了完美铺垫。
5、快冲:快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去,一般采用正常留宿即可,直至出水合格为止。
上述5个步骤完成之后,此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。
软化水设备是怎么工作运行的呢?通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里,河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解,希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快,工作顺心。
J. 纺织,印染行业为什么要适用软化水设备
其三是对人体的皮肤作有直接的影响,如过敏等,热能,故在湿热的环境中会有一些风湿类的疾病发生,这是因为因为染化料中含有甲醛,这一点正规的印染厂目前也是控制的比较好!
第四就是由于纺织印染这一行业需要有水;
其二是染化料多为微粒状,除非一些小作坊,神经干扰,造成免疫力下降,重者会对人体内分泌功能紊乱,老年痴呆症等,不过这一类现在的纺织,印染控制都比较好,或者具有强烈刺激性气味的化学产品,容易刺激人体的上呼吸道系统,造成呼吸道方面的疾病,引起诸如铅中毒染化料对人体最重大的伤害就是重金属含量过高,容易在人体内沉积