㈠ 软化水设备有什么作用
软化水设备的作用
1、软化水设备的使用节约了大量浪费燃料当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。
2、软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。
3、软化水设备的使用降低锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。
4、软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。
㈡ 一套全自动软化水设备价格多少钱
还有其他要求吗？比如设备的配置和参数可以提供一下吗？便于报价给你。
㈢ 软化水设备的安装调试
安装软水设备设备（YB-CJS-001）首选我们要确保场地水电到位，工业用电380，原水水管要通到车间。水电到位之后，就要把设备按要求就位。可以参照《郑州友邦水处理设备技术参数》安排设备就位。
1、软化水设备树脂罐进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。2、软化水设备进水温度应在5-45℃之间，不能在冰点温度下工作。
3、电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断。
4、软化水设备应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作维护空间。
5、将软化水设备树脂罐、盐桶就位于坚实的基础上，保证罐体水平摆放。
6、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
7、将树脂均匀地装入软化水设备树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
㈣ 电子水处理仪价格，主要作用有什么呢
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㈤ 自动软化水设备调配器上的设计图标代表什么调节方法及各个功能的时间是多少
80t/h全自动单阀双罐软化水设备主要技术指标
1、进水压力：0.2-0.5Mpa
2、原水硬度<12mmol/L
3、出水硬度<0.03mmol/L
4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5，铁离子<0.3mg/L
5、电源：220V，50HZ
6、盐耗量<100g/克当量
7、水耗<2%，电耗<50W
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富莱克软化水设备厂家生产的软水设备总体来说性能是相当好的，其中的富莱克软水器作为一种成熟的产品，整体性能比较稳定，出现上述多种故障的主要原因一般来自，但是有时候由于系统安装配置和使用不当会出现多种故障，现将富莱克全自动软水器故障原因分析和解决办法整理如下。
富莱克全自动软水器故障
1)软水出水不合格;
2)吸盐不畅或不吸盐;
3)系统有泄漏;
富莱克软水器故障解决方法
1、富莱克软水器系统给水压力如果不符合要求，富莱克软水器要求给水压力在2～6Kg/cm2之间，当给水压力小于1.75
Kg/cm2时，用于吸盐的水射器流速过低，不能产生足够的负压吸入盐水，表现为吸盐量不足(再生过程完成后盐桶内仍有剩余饱和食盐水)，软水器再生质量下降，设备下一产水周期的出力肯定不足。解决该问题的办法是提高给水压力，使之满足要求，一般使用增压泵可以实现。
当给水压力大于6
Kg/cm2时，超出了玻璃钢制软水罐的耐压范围，容易引起软水罐、各部位密封圈、中心管及连接处漏水、跑树脂甚至设备破裂损坏。对于绝大多数用户来讲，一般是使用市政自来水作为软水器的给水，给水压力满足设备的要求，对于特殊给水的用户，需要在系统安装前确认这一点，对于不能满足条件的系统，应结合现场情况确定解决方案。
2、富莱克全自动软水器在设备安装方面，由于中心管需要在现场确定长度且需手工截取合适长度，现场最容易出现的问题是中心管长度截取不合适。如中心管过长，则软水控制头与罐体不能严格密封，导致罐口漏水，如中心管过短则形成近水不通过树脂层，俗称水流短路(设备运行中可以听到罐口有水流声)，出水硬度超标。
富莱克软水器安装中心管需先定位，然后比照控制头旋入深度量取所需长度，用钢锯平口截断，断面要求平齐光滑，没有毛刺。对于软水罐直径超过800mm的设备，下布水器为总管支管式，支管的安装也是在现场进行，要求支管一定要旋紧，防止在水流冲击下脱落而出现树脂泄漏现象。
3、跑树脂
软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换损坏部件即可。再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速，可以解决问题。
㈦ 软化水设备的基本原理
软化水设备的工作原理：
全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
㈧ 软化水设备耗电量怎么算
锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生。锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的元素
技术指标及工作要求
入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃
源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动
出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL
再生方式：顺流/逆流 交换剂：001*7强酸性离子交换树脂
控制方式：时间/流量
工作电源：220V/50Hz
硬水转换软化水的化学方程式
㈨ 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
㈩ 软化水设备怎么冲洗
软化水设备在使用一段时间后难免会要对设备进行清洗与保养，以延长其使用寿命，发挥更好地工作效率。冲洗方法主要有两种：慢冲洗和快冲洗。
慢冲洗：在用盐水流过树脂以后，软化水设备用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。