A. 软化水设备有什么作用
软化水设备的作用
1、软化水设备的使用节约了大量浪费燃料当锅炉结有水垢时,对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢,会浪费8%的燃料。
2、软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车。
3、软化水设备的使用降低锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。
4、软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。
B. 纺织,印染行业为什么要适用软化水设备
其三是对人体的皮肤作有直接的影响,如过敏等,热能,故在湿热的环境中会有一些风湿类的疾病发生,这是因为因为染化料中含有甲醛,这一点正规的印染厂目前也是控制的比较好!
第四就是由于纺织印染这一行业需要有水;
其二是染化料多为微粒状,除非一些小作坊,神经干扰,造成免疫力下降,重者会对人体内分泌功能紊乱,老年痴呆症等,不过这一类现在的纺织,印染控制都比较好,或者具有强烈刺激性气味的化学产品,容易刺激人体的上呼吸道系统,造成呼吸道方面的疾病,引起诸如铅中毒染化料对人体最重大的伤害就是重金属含量过高,容易在人体内沉积
C. 全自动软化水设备的工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
D. 1t/h流量软化水设备对人体有害吗
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。
软化水设备是应用比较广泛的净水设备,广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理,涉及各行各业,所产的水不会对人体有害,本身设备也不会伤害人体。
E. 软化水设备的锅炉软化是什么
软化水设备的锅炉软化是利用树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法,就是原水通过钠离子交换剂时,水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替,使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。
使用软化水设备的锅炉软化具有以下几点好处:
1,在使用锅炉软化水设备时大大节约了浪费大量燃料。当锅炉烧开水后会慢慢结有一层厚厚水垢时,对于工作压力为1.4mpa的锅炉会结成1毫米的水垢,就会浪费8%的燃料。不仅仅是浪费燃料这一个原因,另外也对环境造成了污染。
2,锅炉软化水设备有提高热效率且降低出力的作用。在锅炉在蒸发面发生水垢时,由于火侧的热量不能很快传递给水侧这边,就会降低锅炉的出力。假如在处理水不当时,当锅炉发生水垢时,会使锅炉蒸汽能力大大降低,会因供气不足无法自动作业。
3,使用软化水设备会降低锅炉检修。当锅炉管道产生大量水垢以后,是非常难以清除的,再就是由于水垢会引起锅炉的泄露,变形,腐蚀等一系列危害时。它不仅仅损害了不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。
4,软化水设备的应用减少危及安全,锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。对于如软化水设备的选用,一定要本着质量、安全的原则,才能保证在对水质进行软化加工时能起到一个有效的作用。
F. 软化水设备多少钱作用是什么
软化水设备工作原理:
全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
软化水设备单阀单罐
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
产品特点
1、水质软化过程自动化:软化水设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
2、高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
3、省工:无需专人操作,安装简便。
4、无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
5、省水:制水率98%以上。
6、省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
7、调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
8、罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
9、适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行
具体多少钱要看您需要几吨的设备,软化水设备的价格不算太高
G. 酒店洗衣房、锅炉房软化水设备水量要求出水6t/h,质量要好
长沙滨瑞软化水设备广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品饮料加工厂、饮料、酿酒、洗衣房、印染厂、化工厂、空调系统、医药、纯净水、饮料厂、电子厂、钢厂、冷库、商场等行业的软化水处理。
承接0.5-100t/h软化水设备及工程服务,公司秉承“质量第一,信誉至上”的经营理念。不断开发技术精良,品质卓越的水处理产品,提供各方位优质完善的售后服务,坚持以优质产品诚心诚意为各行各业用户服务。
H. 如何生产软化水
软化水设备的工作原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
软化水设备工作流程及工作要求
1)软化水设备工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。 快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。