① 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备
锅炉软化水设备性能特点概述
1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成,比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时,摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。
2、主体阀采用一体多通路设计,免除了隔膜电控阀故障多的弱点。
3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制,设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强,工作稳定可靠、调节操作方便,免维修,使用年限可达十年以上。
4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制,可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态,无需人员操作。
5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制,不需人员监控。
6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计,加工精度高,结构紧凑,经久耐用,运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度,靠流量叶轮传送信号至控制器,必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。
7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤,保压2小时且示压值无变化。
8、大型设备布水方式为满床式布水器,中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底,埋于浅浅的方正石中,和树脂直径相配合,充分发挥树脂交换能力,同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小,独有的V型槽有自动清洗功能,保证水流均匀。
9、盐罐为PE工程塑料材质。
10、树脂为优质产品(001×7)。
单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知
1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是:采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。
2、软化水设备系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度:水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软化水设备。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软化水设备。
5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
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④ 造成锅炉软化水设备故障的原因有哪些
锅炉软化水设备是常见的故障及排除措施:
1、锅炉软化水设备不产软水
锅炉软化水设备不产软水原因是旁通未开启,开启旁通可以解决这一问题。
2、锅炉软化水设备的树脂问题
(1)树脂:锅炉软化水设备在工作或吸盐过程中造成的树脂泄露,这种现象叫做跑树脂。它可能是由于上布水器破裂、反洗水进水压力太高导致的。
解决故障方法:可以检查上布水器是否损坏,如果没有损坏,可以尝试降低进水压力。
(2)树脂失效:树脂失效可能是因为再生失败造成,重新对树脂进行再生。
3、锅炉软化水设备盐箱与水压问题
锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足,向严重中添加盐。水压低原因进水管堵塞,解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。
4、锅炉软化水设备水管与水阀问题
水管破裂解决办法检查水管,更新破裂的水管。水阀门漏水解决办法检查水阀门,确保水阀门正常,以免漏水对水压造成影响。
5、锅炉软化水设备不运作
设备不运作原因电源系统故障,解决办法检查电源系统,保证软化水设备能够正常通电。控制器设置问题解决办法对控制器进行重新设置,确保控制的设备正确。
1、运行经济指标降低情况的故障诊断
当锅炉水质处理用锅炉软化水设备偶尔发生出水水质劣化或者出力降低时,采用重复再生或增加再生剂的用量等方法进行设备性能恢复是正常的。
2、调试报告及原始资料的分析
软化水设备投入运行后,一般在3个月内应完成启动调整试验工作,6个月内应完成运行的进一步整定和试验报告,以确定软水器在正常工艺条件下的出水质量、设备出力、水流阻力、再生消耗水平、自用水率以及再生条件等各种参数,调试报告和原始资料是设备故障诊断的一个重要依据,它可以帮助我们分析设备故障状态下各种参数的偏离程度,以便故障诊断过程中进行问题的确认和判断。
3、运行操作及分析试验方法原因的排除
当供水紧张而备用设备较少时,运行人员因设备发生故障易产生紧张急躁的情绪。急躁情绪无助于问题的判断和解决,当发现软水器运行异常时,应首先检查水质的取样和测定方法的结果是否准确,若分析结果准确可靠,还应检查设备在运行、再生操作中有无异常情况发生,以确定设备发生故障时的情况是偶然现象还是稳定现象。
⑤ 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术,利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子,去除水中的钙镁离子,以达到降低水质硬度的作用,从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水,正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下:
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好,并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置,且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀,保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内,并将中心管上部多出的部分进行裁切,保持中心管和罐口齐平,上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,并用堵头堵住中心管上开口,防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部,约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上,注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口,建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口,吸盐管不得超过3米,防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边,切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管,并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电,设置好各工位的参数,并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置,观察进水压力表的参数,如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时,打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态,此时为反洗状态,为冲洗罐内树脂过程,当排水不再发黄时,可切换至运行工位。
E、打开取样阀,取出出水水样,并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀,切换所有工位,观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后,后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障,锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害,损失多余的能量,严重时会引起锅炉爆炸,造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准,锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】
⑥ 锅炉软化水设备哪的好
软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生,
锅炉软化水设备
循环使用。
⒈用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。
⒉用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。
⒊用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。
⒋出水质量达到国家低压锅炉给水标准。
⒌时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时,用户可根据需要进行选择。操作上,该产品除具有自动运行功能外,还可进行手动操作。
⑦ 锅炉软化水设备 软化水设备一套多少钱
锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,出去水垢成分。
根据源水硬度可选单级软化或多级软化以达到用水标准
根据用水量(吨/时),选择合适的处理能力
根据使用情况选择控制方式,手动或自动。自动又分流量和时间两种控制
再生剂常用颗粒盐(无碘)饱和溶液,希望能帮到您
⑧ 全自动锅炉软化水处理设备选型及安装
软化水设备根据吨位不同型号分为多种多样的,软化水设备:顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
⑨ 锅炉软化水设备怎样维护好
锅炉软化水设备维护要点如下:
1、定期查看软化水设备的运行状态,检测出水硬度是否合格,以确认设备树脂的再生置换能力是否稳定。
2、软化水设备不可置于环境湿度大的位置,不可置换阳光下直射,需要建立好的保温房(设备间)里运行工作。
3、定期对进水水质进行检测,查看原水水质浊度、硬度、含铁锰量、余氯量等要素,防止原水水质的变化对软化水设备内部树脂的影响。
4、定期查看盐箱的软水盐是否合适,当盐箱里盐不可见时,需要进行加盐处理,查看盐箱的盐水溶液是否干净,如果有杂质说明软水盐纯度不够,可以考虑更换纯度高的软水盐再进行使用。
5、定期检查软化水控制器的运行参数,尤其是停电后控制器的记忆功能是否正常,保证各数据参数符合当前使用的条件。
⑩ 软化水设备的锅炉软化
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论: ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。 技术参数 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);
3)工作压力:0.20--0.50Mpa
4)工作温度:2--49℃;
5)原水浊度:<5NTU;
6)系统水耗:<2%;
7)水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8)电耗:10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线制;
10)工作电耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因: a树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。