① 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
② 50吨全自动工业软化水设备多少钱
智能全自动软化水设备技术指参数
出水量：10T/H
入口水压：0.18-0.6Mpa
源水硬度：<8mmol/L
出水硬度：<0.03mmol/L
再生方式：顺流/逆流
控制方式：时间/流量
工作电源：220V/50Hz
工作温度：1-55℃
操作方式：自动/手动
再生剂：NaCL
交换剂：001x7锅炉软化水树脂
③ 软化水设备耗电量怎么算
锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生。锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的元素
技术指标及工作要求
入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃
源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动
出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL
再生方式：顺流/逆流 交换剂：001*7强酸性离子交换树脂
控制方式：时间/流量
工作电源：220V/50Hz
硬水转换软化水的化学方程式
④ 软化水设备程序完成后不加盐软化水是否合格
不合格
软化水设备使用过程中
设备中的阳离子树脂吸纳水中的钙镁离子
改善水质
但是设备内的钙镁离子需要置换排除
这个过程必须用到
盐
来参与置换反应
所以
不加盐的话
软化水设备不会好用的！
具体你可以咨询我
看我的资料
⑤ 1吨全自动软化水设备 加多少树脂和盐
1、加树脂
用树脂离子交换的原理置换出原水中的钙镁离子，因此能显著减少水中钙镁离子含量，从根本上软化水质，但需要加盐来让树脂置换能力再生。一般在机器上有相应描述。
2、加盐
根据不同的机型加盐的时间都不一样，一般看盐箱快没盐了就可以加了，一般加到盐箱容积的1/3--2/3处。
3、设备专用盐
碘对树脂颗粒的表面有很强的穿透力，长期使用碘盐，使树脂的表面强度、硬度、机械强度、体积膨胀强度、圆曲率降低，树脂容易破碎，树脂的交换能力下降（指强酸型树脂）软化水设备再一个强酸型阳离子交换树脂对反离子的选择如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有还原性质，会起到破坏作用,偶尔使用问题也不是很大
4、参考计算方法：
一个软化床设计简易方法，希望能帮助需要的网友：
首先要得到4组必要数据
a. 原水中硬度浓度： XX mg/L(以碳酸钙计)
b. 每小时水流量：XX m³/h
c. 树脂线流速：≤20m/h
d. 树脂工作交换容量：900mol/m³
然后将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度，如：
原水中硬度浓度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水，如：
树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
⑥ 软化水设备要多少钱啊
多大的豆腐坊。软化水是根据每小时的用水量来定的，如果每小时用0.5水，全自动软化价格在1万以内。如果一小时20吨，间断供水也就是不到4万。
⑦ 软化水设备加盐制作方法都有哪些
软化水设备加盐制作方法都有哪些呢？要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制，那么软化水设备工作机制是什么样的呢？软化水设备是怎么运行的呢？
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行，并且这五个步骤循环组成，一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的，这就需视情况而定了，根据需求不同，实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同，软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是：只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备，基本上就是上述的5个步骤。
1、运行：在原水在压力为（(0.2-0.6Mpa)）范围内、和一定的流量情况下，通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制，挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后，此时树脂罐中的阳离子（钠离子）便于水中的钙镁离子进行置换反应，从而使原水在的钙镁离子含量降低，一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。
其次
2、反洗：设备运行后，当树脂失效后，设备会进行再生功能，再生之前，原水进来树脂罐之后，睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动，从而增加树脂与再生液的接触完成再生；同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。
3、吸盐：吸盐是为了再生功能的实现，当在一定浓度的盐液下下和流量下，再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。
4、慢洗：慢洗主要是完成置换，这一步还可以说是置换。当再生液用完之后，交换器内尚有残余的再生液，此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速，这样就可以使水与再生液接触，为后续正洗的工作做好了完美铺垫。
5、快冲：快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去，一般采用正常留宿即可，直至出水合格为止。
上述5个步骤完成之后，此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。
软化水设备是怎么工作运行的呢？通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里，河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解，希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快，工作顺心。
⑧ 软化水设备多少钱作用是什么
软化水设备工作原理：
全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
软化水设备单阀单罐
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
产品特点
1、水质软化过程自动化：软化水设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
2、高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
3、省工：无需专人操作，安装简便。
4、无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
5、省水：制水率98%以上。
6、省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
7、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
8、罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
9、适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行
具体多少钱要看您需要几吨的设备，软化水设备的价格不算太高
⑨ 一套全自动软化水设备价格多少钱
还有其他要求吗？比如设备的配置和参数可以提供一下吗？便于报价给你。
⑩ 全自动软水器生产供应厂家首洁源环保Q2357090193
富莱克软化水设备厂家生产的软水设备总体来说性能是相当好的，其中的富莱克软水器作为一种成熟的产品，整体性能比较稳定，出现上述多种故障的主要原因一般来自，但是有时候由于系统安装配置和使用不当会出现多种故障，现将富莱克全自动软水器故障原因分析和解决办法整理如下。
富莱克全自动软水器故障
1)软水出水不合格;
2)吸盐不畅或不吸盐;
3)系统有泄漏;
富莱克软水器故障解决方法
1、富莱克软水器系统给水压力如果不符合要求，富莱克软水器要求给水压力在2～6Kg/cm2之间，当给水压力小于1.75
Kg/cm2时，用于吸盐的水射器流速过低，不能产生足够的负压吸入盐水，表现为吸盐量不足(再生过程完成后盐桶内仍有剩余饱和食盐水)，软水器再生质量下降，设备下一产水周期的出力肯定不足。解决该问题的办法是提高给水压力，使之满足要求，一般使用增压泵可以实现。
当给水压力大于6
Kg/cm2时，超出了玻璃钢制软水罐的耐压范围，容易引起软水罐、各部位密封圈、中心管及连接处漏水、跑树脂甚至设备破裂损坏。对于绝大多数用户来讲，一般是使用市政自来水作为软水器的给水，给水压力满足设备的要求，对于特殊给水的用户，需要在系统安装前确认这一点，对于不能满足条件的系统，应结合现场情况确定解决方案。
2、富莱克全自动软水器在设备安装方面，由于中心管需要在现场确定长度且需手工截取合适长度，现场最容易出现的问题是中心管长度截取不合适。如中心管过长，则软水控制头与罐体不能严格密封，导致罐口漏水，如中心管过短则形成近水不通过树脂层，俗称水流短路(设备运行中可以听到罐口有水流声)，出水硬度超标。
富莱克软水器安装中心管需先定位，然后比照控制头旋入深度量取所需长度，用钢锯平口截断，断面要求平齐光滑，没有毛刺。对于软水罐直径超过800mm的设备，下布水器为总管支管式，支管的安装也是在现场进行，要求支管一定要旋紧，防止在水流冲击下脱落而出现树脂泄漏现象。
3、跑树脂
软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换损坏部件即可。再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速，可以解决问题。