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开封通许县锅炉软化水设备

发布时间:2021-04-22 21:09:02

Ⅰ 锅炉软化水设备哪家好

好不好要看工艺设计合不合理和树脂的质量,碧海净化专业水处理厂家

Ⅱ 锅炉软化水设备 软化水设备一套多少钱

锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,出去水垢成分。
根据源水硬度可选单级软化或多级软化以达到用水标准
根据用水量(吨/时),选择合适的处理能力
根据使用情况选择控制方式,手动或自动。自动又分流量和时间两种控制
再生剂常用颗粒盐(无碘)饱和溶液,希望能帮到您

Ⅲ 锅炉软化水处理设备成本价格大约多少

锅炉软化器设备的生产成本比效复杂,一是材质(玻璃钢,不锈钢,碳钢),生产人员工资,电费,外购件等费用,当然还有软化器规格大小的问题,软化器出力越大价值越高,关键是选择适应于高硬度原水水质软化的,浮动床工艺控制阀来配合软化树脂罐体控制系统,我们正是应有这种浮动床多路阀技术实力的企业,就看你可否有这一眼光了...。一杰水质

Ⅳ 锅炉软化水设备的工作原理是什么

软水器的工作过程
一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:

A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

Ⅳ 锅炉软化水设备哪里有卖急急急

迪奥水处理有卖锅炉软化水设备,厂址在未央区石化大道,迪奥的软化水设备质量挺好,售后直接上门安装,调试好后就一直稳定运行,价格也相对较低,因为是生产厂家,直接算的出厂价,有兴趣可以拨打免费客服电话:4006338018

Ⅵ 我想做锅炉软化水设备的代理商,想找一家专业的设备厂家,请各位朋友给推荐一下,Thanks!

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Ⅶ 软化水设备的锅炉软化是什么

软化水设备的锅炉软化是利用树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法,就是原水通过钠离子交换剂时,水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替,使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。

使用软化水设备的锅炉软化具有以下几点好处:

1,在使用锅炉软化水设备时大大节约了浪费大量燃料。当锅炉烧开水后会慢慢结有一层厚厚水垢时,对于工作压力为1.4mpa的锅炉会结成1毫米的水垢,就会浪费8%的燃料。不仅仅是浪费燃料这一个原因,另外也对环境造成了污染。

2,锅炉软化水设备有提高热效率且降低出力的作用。在锅炉在蒸发面发生水垢时,由于火侧的热量不能很快传递给水侧这边,就会降低锅炉的出力。假如在处理水不当时,当锅炉发生水垢时,会使锅炉蒸汽能力大大降低,会因供气不足无法自动作业。

3,使用软化水设备会降低锅炉检修。当锅炉管道产生大量水垢以后,是非常难以清除的,再就是由于水垢会引起锅炉的泄露,变形,腐蚀等一系列危害时。它不仅仅损害了不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。

4,软化水设备的应用减少危及安全,锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。对于如软化水设备的选用,一定要本着质量、安全的原则,才能保证在对水质进行软化加工时能起到一个有效的作用。

Ⅷ 常见锅炉软化水设备的故障问题有哪些

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
.
在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
.
⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。

Ⅸ 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备

锅炉软化水设备性能特点概述

1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成,比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时,摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。

2、主体阀采用一体多通路设计,免除了隔膜电控阀故障多的弱点。

3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制,设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强,工作稳定可靠、调节操作方便,免维修,使用年限可达十年以上。

4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制,可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态,无需人员操作。

5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制,不需人员监控。

6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计,加工精度高,结构紧凑,经久耐用,运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度,靠流量叶轮传送信号至控制器,必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。

7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤,保压2小时且示压值无变化。

8、大型设备布水方式为满床式布水器,中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底,埋于浅浅的方正石中,和树脂直径相配合,充分发挥树脂交换能力,同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小,独有的V型槽有自动清洗功能,保证水流均匀。

9、盐罐为PE工程塑料材质。

10、树脂为优质产品(001×7)。

单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知

1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是:采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。

2、软化水设备系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。

3、源水总硬度:水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软化水设备。

4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软化水设备。

5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

Ⅹ 造成锅炉软化水设备故障的原因有哪些

锅炉软化水设备是常见的故障及排除措施:
1、锅炉软化水设备不产软水
锅炉软化水设备不产软水原因是旁通未开启,开启旁通可以解决这一问题。
2、锅炉软化水设备的树脂问题
(1)树脂:锅炉软化水设备在工作或吸盐过程中造成的树脂泄露,这种现象叫做跑树脂。它可能是由于上布水器破裂、反洗水进水压力太高导致的。
解决故障方法:可以检查上布水器是否损坏,如果没有损坏,可以尝试降低进水压力。
(2)树脂失效:树脂失效可能是因为再生失败造成,重新对树脂进行再生。
3、锅炉软化水设备盐箱与水压问题
锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足,向严重中添加盐。水压低原因进水管堵塞,解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。
4、锅炉软化水设备水管与水阀问题
水管破裂解决办法检查水管,更新破裂的水管。水阀门漏水解决办法检查水阀门,确保水阀门正常,以免漏水对水压造成影响。
5、锅炉软化水设备不运作
设备不运作原因电源系统故障,解决办法检查电源系统,保证软化水设备能够正常通电。控制器设置问题解决办法对控制器进行重新设置,确保控制的设备正确。
1、运行经济指标降低情况的故障诊断
当锅炉水质处理用锅炉软化水设备偶尔发生出水水质劣化或者出力降低时,采用重复再生或增加再生剂的用量等方法进行设备性能恢复是正常的。
2、调试报告及原始资料的分析
软化水设备投入运行后,一般在3个月内应完成启动调整试验工作,6个月内应完成运行的进一步整定和试验报告,以确定软水器在正常工艺条件下的出水质量、设备出力、水流阻力、再生消耗水平、自用水率以及再生条件等各种参数,调试报告和原始资料是设备故障诊断的一个重要依据,它可以帮助我们分析设备故障状态下各种参数的偏离程度,以便故障诊断过程中进行问题的确认和判断。
3、运行操作及分析试验方法原因的排除
当供水紧张而备用设备较少时,运行人员因设备发生故障易产生紧张急躁的情绪。急躁情绪无助于问题的判断和解决,当发现软水器运行异常时,应首先检查水质的取样和测定方法的结果是否准确,若分析结果准确可靠,还应检查设备在运行、再生操作中有无异常情况发生,以确定设备发生故障时的情况是偶然现象还是稳定现象。

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