福州福清市印染软化水设备

❶ 软化水设备国际十大品牌及排名

❷ 纺织，印染行业为什么要适用软化水设备

其三是对人体的皮肤作有直接的影响，如过敏等，热能，故在湿热的环境中会有一些风湿类的疾病发生，这是因为因为染化料中含有甲醛，这一点正规的印染厂目前也是控制的比较好！
第四就是由于纺织印染这一行业需要有水；
其二是染化料多为微粒状，除非一些小作坊，神经干扰，造成免疫力下降，重者会对人体内分泌功能紊乱，老年痴呆症等，不过这一类现在的纺织，印染控制都比较好，或者具有强烈刺激性气味的化学产品，容易刺激人体的上呼吸道系统，造成呼吸道方面的疾病，引起诸如铅中毒染化料对人体最重大的伤害就是重金属含量过高，容易在人体内沉积

❸ 软化水设备加盐制作方法都有哪些

软化水设备加盐制作方法都有哪些呢？要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制，那么软化水设备工作机制是什么样的呢？软化水设备是怎么运行的呢？
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行，并且这五个步骤循环组成，一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的，这就需视情况而定了，根据需求不同，实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同，软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是：只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备，基本上就是上述的5个步骤。

1、运行：在原水在压力为（(0.2-0.6Mpa)）范围内、和一定的流量情况下，通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制，挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后，此时树脂罐中的阳离子（钠离子）便于水中的钙镁离子进行置换反应，从而使原水在的钙镁离子含量降低，一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。

其次

2、反洗：设备运行后，当树脂失效后，设备会进行再生功能，再生之前，原水进来树脂罐之后，睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动，从而增加树脂与再生液的接触完成再生；同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。

3、吸盐：吸盐是为了再生功能的实现，当在一定浓度的盐液下下和流量下，再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。

4、慢洗：慢洗主要是完成置换，这一步还可以说是置换。当再生液用完之后，交换器内尚有残余的再生液，此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速，这样就可以使水与再生液接触，为后续正洗的工作做好了完美铺垫。

5、快冲：快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去，一般采用正常留宿即可，直至出水合格为止。

上述5个步骤完成之后，此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。

软化水设备是怎么工作运行的呢？通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里，河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解，希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快，工作顺心。

❹ 软化水设备要多少钱啊

多大的豆腐坊。软化水是根据每小时的用水量来定的，如果每小时用0.5水，全自动软化价格在1万以内。如果一小时20吨，间断供水也就是不到4万。

❺ 洛阳水处理设备软化水设备树脂如何更换

折下软化水设备进出水管路,排污管,吸盐管,取下控制阀机头.
2.
抽出软化水设备中..

❻ 软化水设备多少钱作用是什么

软化水设备工作原理：

全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

软化水设备单阀单罐

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

产品特点

1、水质软化过程自动化：软化水设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

2、高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
3、省工：无需专人操作，安装简便。
4、无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
5、省水：制水率98%以上。
6、省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
7、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
8、罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
9、适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行
具体多少钱要看您需要几吨的设备，软化水设备的价格不算太高

❼ 供应哪家软化水设备好

软化水其实哪家的都差不多 原理也很简单 通过树脂吸附水中的钙镁离子 ，一段时间后 用盐把树脂中的 钙镁离子 置换出来 生成新的可吸附离子的树脂。 如果有需要可以私信我 。

❽ 软化水设备要怎么保养

软化水设备即减少水质硬度的设备，主要除去水中的钙、镁离子，通俗的说就是减少水的硬度的设备，其作用主要除去水中的钙镁离子，杀菌灭藻，防垢除垢。
软化水设备维护要点及保养事项：
1、软化水设备的使用过程中要时时注意，不要因为此设备操作简单而忽略维护。要使得输入的电压电流稳定，制止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，制止受潮和水浸。要及时的清洗盐箱并打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止。
2、定期向盐箱内加点固体颗粒食盐，要使得盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，制止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。
3、每年要将软化水设备拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
3、软化水设备在长期停用前，将软化水树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用每月应至少进行一次冲洗，冬季停用应做好防冻措施。如发现软化水设备的树脂发霉可进行灭菌处理，一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无臭味为止。做好日常维护是增加软化水处理设备使用寿命的重要条件。

❾ 软化水设备的锅炉软化

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析： 在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论： ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。 技术参数 1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；
3）工作压力：0.20--0.50Mpa
4）工作温度：2--49℃；
5）原水浊度：<5NTU；
6）系统水耗：<2%；
7）水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8）电耗：10W-40W，由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；
10）工作电耗：<10W；
11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；
Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m&sup3;
I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L
E：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因： a树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

❿ 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。