① 软化水设备怎么冲洗
软化水设备在使用一段时间后难免会要对设备进行清洗与保养,以延长其使用寿命,发挥更好地工作效率。冲洗方法主要有两种:慢冲洗和快冲洗。
慢冲洗:在用盐水流过树脂以后,软化水设备用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。
② 纺织,印染行业为什么要适用软化水设备
其三是对人体的皮肤作有直接的影响,如过敏等,热能,故在湿热的环境中会有一些风湿类的疾病发生,这是因为因为染化料中含有甲醛,这一点正规的印染厂目前也是控制的比较好!
第四就是由于纺织印染这一行业需要有水;
其二是染化料多为微粒状,除非一些小作坊,神经干扰,造成免疫力下降,重者会对人体内分泌功能紊乱,老年痴呆症等,不过这一类现在的纺织,印染控制都比较好,或者具有强烈刺激性气味的化学产品,容易刺激人体的上呼吸道系统,造成呼吸道方面的疾病,引起诸如铅中毒染化料对人体最重大的伤害就是重金属含量过高,容易在人体内沉积
③ 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
④ 软化水设备是什么,它的功能是什么
软化水设备安装
1、大型软化水设备须放置在室内,以防冻,防晒,移动时必须防止撞击。
2、安装时,周围应留0.5米空隙,以便检修。
3、要求进水压力在 0.2-0.6MPa 之间,如不满足要示可增加另压减压措施。
4、用户应自配软化水箱一个,其容积应根据使用情况而定,以满足用水要求,软水箱应有防腐措施,以防软水再次污染。
5、无须做安装基础,可在地基水平上安装,要求附近地面有排污通道。
6、保持盐液达到饱和浓度,固体盐应高于盐液面。
7、安装完后应冲洗管道,以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
软化水设备结构
1. 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3. 均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。
4. 进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
软化水设备工作顺序
1. 供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
软化水设备内部当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。
⑤ 软化水设备一吨原水能产生多少废水
软化水是不直接产生废水的,但是再生过程用水会变成废水,大约占总产水量1%~5%之间,进水1吨,出水也是1吨,通常反渗透设备才会有废水产生。
全自动软化水设备工作原理是:水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
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软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器,除去水中的,钙,镁,钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。
⑥ 软化水设备多少钱作用是什么
软化水设备工作原理:
全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
软化水设备单阀单罐
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
产品特点
1、水质软化过程自动化:软化水设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
2、高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
3、省工:无需专人操作,安装简便。
4、无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
5、省水:制水率98%以上。
6、省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
7、调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
8、罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
9、适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行
具体多少钱要看您需要几吨的设备,软化水设备的价格不算太高
⑦ 软化水设备哪家好
奥格,做软化水还是可以的。
⑧ 软化水设备要怎么保养
软化水设备即减少水质硬度的设备,主要除去水中的钙、镁离子,通俗的说就是减少水的硬度的设备,其作用主要除去水中的钙镁离子,杀菌灭藻,防垢除垢。
软化水设备维护要点及保养事项:
1、软化水设备的使用过程中要时时注意,不要因为此设备操作简单而忽略维护。要使得输入的电压电流稳定,制止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,制止受潮和水浸。要及时的清洗盐箱并打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止。
2、定期向盐箱内加点固体颗粒食盐,要使得盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,制止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。
3、每年要将软化水设备拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
3、软化水设备在长期停用前,将软化水树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用每月应至少进行一次冲洗,冬季停用应做好防冻措施。如发现软化水设备的树脂发霉可进行灭菌处理,一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时,然后用水冲洗至无臭味为止。做好日常维护是增加软化水处理设备使用寿命的重要条件。
⑨ 软化水设备的锅炉软化
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论: ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。 技术参数 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);
3)工作压力:0.20--0.50Mpa
4)工作温度:2--49℃;
5)原水浊度:<5NTU;
6)系统水耗:<2%;
7)水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8)电耗:10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线制;
10)工作电耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因: a树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
⑩ 软化水设备多少钱作用是什么
全自动软水器应用离子交换原理,去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化。控制系统采用原装进口美国Fleck(富来)、RX(润新)控制阀及美国Kinetico(康科)水力控制阀等品牌的多路阀控制系统,并采用时间或流量来启动再生,基本构成为:FLECK(富莱克)或RX(润新)多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
特点:水质软化过程百自动化:设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。高效:全自动软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥;省工:无需专人操作,安装简便。。省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质度,避免树脂污染。
可广泛用于热水锅炉、蒸汽锅炉、热交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统给水、补水;宾馆、饭店、写字楼、公寓以及家庭美容、沐浴、洗衣用水;化工、冶金、卫生、制药、食品、饮料、印染等工业用水的软化、净化处理