恩施建始县电厂污水处理

1. 关于机电一体化专业毕业生，干了几年电厂水处理操作工拥有全国污水处理操作工证，以后该往哪里走

教会了，至少是个好朋友吧，不知道怎么走就看别人怎么走的，跟着学吧！
工作而已，实现价值，有收入就好，可以去环保公司去搞搞工程看看
祝你好运

2. 电厂一般有污水处理站吗

火力发电厂的污水主要包括：工业废水、冲灰水和生活污水。
1. 工业废水：工业废水是工业总排水的总称，包括工业冷却水排水、化学水处理系统酸碱再生废水，过滤器反洗废水、锅炉清洗废水、输煤冲洗和除尘废水、含油废水、冷却塔排污废水等。
2. 冲灰水：冲灰水主要是指用于冲洗炉渣和除尘器排灰的水，一般经灰场沉降后排出。
3. 生活污水：生活污水是指电厂居民所排放的污水。
火电厂废水治理一般可分为两大类：一是电厂全部废水按其所含污染物的性质分类集中处理，然后排入水休；二是用分散的处理废水方式，然后排入下水道或灰场。
火电厂废水回用的目的就是根据不同废水的种类、特点和不同生产工段回用水的水质和水量要求，采用各种水处理技术和措施将其污染物分离、转化和分解，以达到回用水的水质要求，因此火电厂的废水处理的总体原则是根据废水的特性和不同生产工段的水质要求分流进行预处理，进行部分回用（作为冲灰水、冲渣水和煤厂喷淋水和输煤栈桥冲洗水），然后将相近的废水合流进行进一步处理，由于冷却水使用量占电厂用水量的70%以上，因此污水回用的大部分水应做为电厂冷却水的补充水。

3. 电厂的污水处理工作具体是什么样的

污水处理工作除监测外一般都是三班倒，工作内容，除监测化验工作，一般都是设备维护，维修和巡检。

4. 电厂污水处理即将迎来高峰期,要利用好仅剩的时间来完成什么工作

电厂污水处理即将迎来高峰期，有理由好饿仅剩的思想来完成什么工作，我来完成最起码的原因头就可以处理好。

5. 电厂污水处理回转式格栅除污机如何安装

回转式格栅除污机的安装方法：

一、回转式格栅除污机安装前的准备工作

1、检查土建，池深误差小于30mm,池宽误差小于30mm,平台预埋钢板应平直。

2、检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、补足缺件。

二、回转式格栅除污机安装调试

1、将钢丝绳穿过吊耳，调节好钢丝绳长度，将设备整体起吊，安放入池中。注意起吊时严禁将各横撑钢管及传动轴等作为起吊点。

2、在吊车配合下，调整格栅角度位置，正确定位后将焊接螺栓焊接于预埋钢板上，并与格栅底脚连接紧固。

3、调整格栅两侧轴承座上的拉杆、螺母，使传动不锈钢链条张紧合适。

4、向减速机内加入合适机油，轴承座等处用油枪添加钙基润滑脂。

5、外观仔细检查格栅各部位无碰擦歪扭现象后，将电机选择开关扳至手动挡，点动传动电机，调正耙齿与栅条齿合位置，将固定链条与齿板的螺栓逐一检查拧紧。

6、进行上述调整时，人下至格栅井底，面对格栅，注意观察耙齿与栅条有无干扰、碰擦，有情况时，立即停机，松开固定链条与耙板的螺栓，调整耙板后紧固螺栓。

7、各块耙板逐一调整紧固后，空机试运转2小时，检查电机、减速机温升及噪音情况，一切正常后即可投入使用。

8、空机试运转时，现场应有人监控。

9、将护罩安装就位。

6. 电厂污水怎么处理

火电企业的废水主要包括循环冷却水浓缩液和锅炉纯水制取后的浓水。回收后的废水用于除灰、渣或经处理后回用。废水处理包括弱酸处理、超滤(砂滤)、反渗透和外排，使电厂废水再生、重复使用，通过废水的回收和处理，实现了废水的零排放。另外，通过二级预处理+蒸发结晶末端废水处理工艺，实现了...

7. 求 火电厂煤污水处理系统运行调整试验作业指导书

随着我国能源工业的迅速发展和大型燃煤电厂
的兴建，燃料用量不断增加，SO 的排放量越来越
多。由此造成的大气污染也日趋严重。采取脱硫措施
已迫在眉睫。SO：的控制途径：燃烧前脱硫、燃烧中
脱硫和燃烧后脱硫，即烟气脱硫(FGD)。目前，烟气
脱硫被认为是控制SO：排放量最行之有效的途径。
石灰石一石膏湿式烟气脱硫是世界上应用最多、技
术最成熟的脱硫工艺。这种湿法烟气脱硫工艺所产
生的脱硫废水，其pH为4—6，同时含有大量的悬浮
物(石膏颗粒、SiO：、A1和Fe的氢氧化物)、氟化物和
微量的重金属，如As、Cd、Cr、Hg等。直接排放将对
环境造成严重危害，因而必须对其加以治理才能排
放。笔者介绍了定州电厂脱硫废水的处理工艺，并对
其工艺参数的调整进行了探讨。
1 脱硫废水处理工艺
1．1 工艺流程
定州电厂脱硫工艺采用日本川崎重工的湿式石
灰石／石膏烟气脱硫工艺。产生的废水呈酸性，pH在
5—6之间，并含有一定的固体悬浮物和重金属。废
水处理系统通过中和沉淀处理后除去重金属离子和
氟化物。处理后的出水，当pH和浊度达到外排标准
后，经出水泵排出。沉积的污泥用泵送到板框式压滤
机，经脱水处理后用汽车运出。工艺流程见图1。
1．2 工艺处理步骤
定州电厂脱硫废水处理系统为消化吸收了德国
斯坦米勒的废水处理技术后由国内设计和生产的。
主要分为废水处理系统和污泥处理系统，其中废水
图1 脱硫废水处理系统流程
处理系统又分为中和、沉降、絮凝、浓缩澄清几个工
序。
(1)中和：废水处理的第一道工序就是中和。即
在脱硫废水进入中和箱的同时加入一定量的5％的
石灰乳溶液，将废水的pH提高至9．0以上，使大多
数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉
淀。
(2)沉降：脱硫废水中加入石灰乳后，当pH为
9．0—9．5时，大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧
化物；同时，石灰乳中的Ca 还能与废水中的部分F一
反应，生成难溶的CaF2，达到除氟的作用；经中和处理
后的废水中C 、Hg2+~ 仍然超标，所以在沉降箱中
加入有机硫化物(TMT15)，使其与残余的离子态的
C 、Hg 应形成难溶的硫化物沉积下来。
(3)絮凝：脱硫废水中的悬浮物含量较大，设计值
为6000—12000mg／L，其中主要含有石膏颗粒、SiO 、
Al和Fe的氢氧化物。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬
浮物颗粒发生凝聚和聚集，从液相中分离出来，是一
种降低悬浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝
剂FeC1SO ，使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉
积下来。在澄清池人口中心管处加入阴离子混凝剂
PAM来进一步强化颗粒的长大过程，使细小的絮凝
物慢慢变成粗大结实、更易沉积的絮凝体。
(4)浓缩澄清：絮凝后的废水从反应池溢流进入
装有搅拌器的澄清池中。絮凝物沉积在底部浓缩成
污泥，上部则为处理出水。大部分污泥经污泥泵排到
板框式压滤机，小部分污泥作为接触污泥返回中和
反应箱，提供沉淀所需的晶核。上部出水溢流到出水
箱，出水箱设置了监测出水pH和浊度的在线监测
仪表，如果pH和浊度达到排水设计标准，则通过出
水泵外排，否则将加酸调节pH或将其送回中和箱
继续处理，直到合格为止。
(5)污泥处理系统：当澄清池底部污泥存到一定
高度时，启动污泥输送泵将污泥输送至板框压滤机
中脱水。压滤机压出的滤液经集水盘后的输送管道
送至溢流坑，溢流坑液位达到设定高位时启动潜污
泵将废液打人中和箱与新来的脱硫废水一道进入下
一个处理循环；压出的滤饼(固体质量分数为45％)
由汽车运出。
2 主要工艺调试
2．1 搅拌器转速的调整
中和沉淀絮凝箱中的搅拌器主要起加强反应的
作用。但由于废水的悬浮物(ss)浓度很高并且其自
身的沉降性能也很好．使废水中的悬浮物极易沉降
在箱体中，特别是加入药剂后，很快形成较大的絮凝
颗粒而沉降下来；另外，当单台机组运行时，废水在
各个反应箱中的停留时间均在2～3 h，甚至更长，这
也大大增加了悬浮物质沉到反应器底部的可能性。
所以，要将搅拌器的转速选择在一个适当的转速以
防止中和、沉淀絮凝箱底积泥堵塞过水通道，又不至
于将形成的絮凝大颗粒打碎。为此调试中将原设计
的转速提高，加大了搅拌强度，很好地解决了箱底积
泥的现象(见表1)
表1 转速调整前后对照
2．2 加药量的调整
处理废水所需的化学药品加入量随着废水流量
的变化而变化，经实际运行确定脱硫废水处理系统
最终的加药量如表2所示。
表2 药品用量
(1)石灰乳加药量的调整：石灰乳是利用熟石灰
粉末加水溶解制成，贮存在带搅拌器的石灰制备箱
中，通过泵加到废水反应池。调试中将石灰乳配制成
质量分数为5％的溶液。根据各种重金属的溶度积，
不同种类的重金属形成沉淀所需的pH是不同的，
并不是pH越高越好。对锌、铅、铬、铝等两性金属，
pH过高反而会形成络合物而使沉淀物发生返溶现
象。同时考虑FL的沉淀反应以及废水排放的允许pH
为6～9，调试选取的中和沉降pH为9．2，质量分数
5％的石灰溶液的最佳加药量为l 200～l 300 mL／L。
(2)絮凝剂加药量的调整：调试过程中发现，脱硫
废水在加入Ca(OH)2后沉降性已经很好[Ca(OH)：有
阳离子混凝剂的特性]，为此所需的FeC1SO 和
PAM 的量均较少，最终选取质量分数为0．1％的
PAM加入量为1 L／m3，质量分数为1％的FeC1SO
加入量为1．5 L／m 。
(3)TMT15加药量的调整；该工艺中加入TMT15
主要是进一步强化金属离子的去除能力，特别是镉
和汞。由于废水中的镉和汞的含量较低，所以最终确
认质量分数为l％的TMT15加入量为30o mL／m ，
处理后废水中镉、汞和硫化物的含量均能满足《污水
综合排放一级标准》的要求。
3 调试结果与讨论
(1)废水在3个反应池内的停留时间直接影响废
水的沉淀和絮凝效果。设计中充分考虑到这一点。中
和沉淀絮凝箱的容积均为20 m ，只要保证废水流量
在15 t／h以内，废水在各个反应箱中的停留时间均
在1 h以上，可获得较满意的处理效果。
(2)由于FGD的废水中含有很多细小的石膏和
石灰石粉等杂质(实际的SS较高)，在系统运行中发
现无需澄清浓缩池中的污泥返回至反应池加速反
应．就能在反应池中很好地形成矾花，为此在运行中
基本不用污泥回流。
(3)定州电厂脱硫废水中的重金属含量较少，而
悬浮物很高，有时高达20 598mg／L，且颗粒细小。废
水经加入石灰乳和絮凝剂后很快形成沉降性较好的
大颗粒。在澄清池中固体颗粒被浓缩成污泥，处理后
出水的重金属含量、悬浮物等指标可达到排放标准。
脱硫废水处理前后的水质比较见表3。
一8表3 脱硫废水处理前后的水质比较
注：表中除pH值外，其他单位均为mg／L。
(4)脱硫废水处理系统设计为无人值守的形式，
自动化程度较高。运行人员只需根据FGD的运行状
况调整进入废水处理系统的废水流量，其化学药品
一88一
添加和处理过程控制均可自动随之调整。
4 结语
定州电厂烟气脱硫工程废水处理系统已顺利投
运。脱硫废水经处理后，其pH、悬浮物、氟化物、重金
属等重要指标都有明显的降低，各项化验指标都符
合《污水综合排放一级标准》的要求。废水处理系统
的处理能力可以达到设计要求。这种废水处理工艺
控制方法简单，处理效果稳定，是一种值得推广的脱
硫废水处理技术，可供相似的系统参考。

8. 几种常见的电厂污水处理方式解析

再生废水处理
离子交换设备在再生和冲洗时，会产生一部分再生废水，其废水量约为处理水量的1%，这部分废水虽然水量不大，但水质很差，常含有大量的酸、碱，有机物含量也很高。
目前许多电厂工业废水处理常用中和池来处理再生过程中所排放的废酸、废碱液。由于酸碱中和反应的非线性特性、阴阳离子交换器运行周期不同步性、每周期再生时的排酸和排碱量不确定性等因素，使得中和池运行效果不太理想，排水的pH值不稳定，中和时间过长，能耗、酸碱耗高。此外，由于中和池废水pH超标问题较难控制，国内已有很多电厂将中和池废水引入冲灰系统，排入冲灰管路，由灰浆泵直接排至灰厂。