海北祁连县电子污水处理

① 求污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程：

1、先进行污水一级处理：机械处理（预处理阶段），处理粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池；

调节池的作用：为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节。酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合，可达到中和的目的。短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。

(1)海北祁连县电子污水处理扩展阅读：

根据城市市政规划或环境保护部门要求，分析项目建设的必要性和可行性。本阶段以确定项目为中心，一般由建设单位或其委托的设计研究单位编制项目建议书和项目可行性研究报告；

通过国家计划部门、投资银行或企业计划部门论证便可获得立项，对于某些小规模项目，只编制污水处理工程方案设计，并通过投资部门的论证便可立项。

从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，提高污泥有机组分的含率，提高污泥作为肥料的价值。

② 龙腾电子厂污水处理的工作对人有伤害吗

我水处理厂的工作对人肯定是有害的，因为这个五岁里面还有很多的元素，而且有的深圳发出一种刺鼻的气味，长期闻这种气味。对人的味觉，还有身体的某些技能都是有伤害的。更不要说去用身体哪一部分接触到这个污水。那伤害或许更大。

③ 日处理80-100吨污水处理厂可以进行建设吗需要哪种工艺技术大约投资在多少钱呢

青岛炼化污水处理场，根据污污分流的原则将污水分为含盐污水和含油污水两个系列分别进行处理。将盐含量相对较高且不易处理的污水划至含盐污水系列，含盐污水经含盐调节罐、油水分离器一、二级除油，再经过涡凹气浮、溶气气浮两级浮选处理，然后进入推流曝气池进行生物处理，处理污水达到国家三级排放标准后，排入市政管网送至镰湾河污水处理场继续处理；将盐含量相对较低且容易处理的污水划至含油污水系列，同样经过两级除油和两级浮选后进入A/O生化池处理，再经混凝沉淀池和流砂过滤器深度处理，最后通过消毒监控合格后回用。
污水处理中收集的污油经脱水罐脱水后送至储运罐区；分离出的油泥、浮渣经浓缩脱水后送至焦化装置；剩余活性污泥经浓缩脱水和离心机脱水后外运处理；运行中产生废气经加盖封闭收集后进行生物处理排放大气。
全厂雨水分三个独立系统（厂前区雨水、可能含油雨水和储运区雨水）分别将雨水收集到雨水监控设施，若合格分别经泵提升至外排系统，若不合格则提升至含油污水系列进行处理。
含油污水处理系列设计处理能力为400m3/h；
含盐污水处理系列设计处理能力为200m3/h；
三泥浓缩脱水设施的设计处理能力为12m3/h；
雨水监控池的有效容积约为45000m3；
废气处理系统设计处理能力为16000m3/h。
1.2工艺原理
1.2.1调节罐
调节罐利用其本身的容积暂时储存超过后续工艺处理能力的部分污水，或利用罐内空余容积稀释高浓度污水，使后续处理工艺的水质、水量得到调节，保证操作的平稳。
在罐内设有浮动环流收油器，压力流污水进入罐内，经软管送至浮动收油器环管，环管上设有呈一定角度出水的布水系统，水流喷出后流向罐中心，形成环流，油水进入中央收油箱，完成第一次分离。收油箱中上部油层达到一定厚度后，油层溢流进入中心漏斗，再经软管排至调节罐出油管道，完成第二次分离，中央漏斗利用同质量油和水的密度差，保证只排油不排水，油箱下部的水流回调节罐。收油器通过浮筒沿罐周边导轨随液面浮动，在水位较低时，收油器放在罐底支撑架上。充分利用调节罐较大的表面积收油，同时对调节罐的容积没有太大的影响，实现污水的第一次除油。
1.2.2油水分离器
油水分离器由以下几个工作区组成：进水缓冲区、粗粒化区、油水分离及排油区、出水稳定区。
进水缓冲区：污水提升进入缓冲区，通过突然扩大的流水断面，降低进水流速对粗粒化区水体的冲击，同时油水可进行预分离。
粗粒化区：利用填料对油和水的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞几率和时间，增大污水中油珠粒径，粗粒化后污水经配水装置均匀进入油水分离及排油区。
油水分离及排油区：该区分两级，分离区设有斜管,油水及悬浮物进行斜管分离，分离污油进入容器顶部集油包，油位控制排油，排油区的油水界面仪检测到设定油位时，排油阀自动打开排放污油至污油池；少量沉降污泥通过排污阀定时人工排放。
出水稳定区：污水完成油水分离进入出水稳定区，确保装置均匀出水，同时维持设备内水流保持相对恒定。
1.2.3涡凹气浮
涡凹气浮主要有曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统等几部分组成，其工作原理为：加入混凝剂和助凝剂的污水经混凝后，首先进入装有涡凹曝气机的曝气区，通过底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个负压区，此时水面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力的作用下，把空气粉碎成微气泡，微气泡与污水中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面。到达液面后固体污染物便依靠这些微气泡支撑浮在水面上，通过刮渣机将浮渣刮入浮渣收集槽，净化后的水由溢流槽溢流出，完成处理过程。
回流管道从曝气区底部沿着气浮区的底部伸展，因涡凹曝气机的作用，在曝气区底部存在一个负压区，会使废水从气浮区底部回流至曝气区，然后在微气泡的作用下又返回气浮区，实现回流。同时空气中的氧气也进入了水中，可将水中的有害物进行氧化，以达到净化污水的目的。
1.2.4溶气气浮
溶气气浮采用部分回流加压溶气浮选工艺，加入混凝剂和助凝剂的污水在反应室充分搅拌混合后，进入接触室在溶气水作用下至分离室完成水与浮渣的分层，进入出水室。出水室部分水经泵提升加压与压缩空气送入溶气罐中，溶气罐内的空气在0.3～0.5MPa的压力条件下溶入水中达到饱和状态，再经过溶气释放器，将饱和状态溶气水瞬间减压至常压状态，溶入水中的空气形成10～30μm直径的气泡释放出来，这种微小气泡在上浮过程中能附着在油粒、疏水性的悬浮固体或胶体的表面，形成夹气矾花而浮升至水面，随水流流至分离室末端，被刮渣机从水面刮走，完成污水与浮渣分离。
1.2.5均质罐
均质罐的作用是均匀水质，即将不同时间、不同组分、不同浓度的污水进行混合，以得到较均匀的水质和恒定流量，同时消耗气浮来水中溶解氧含量以满足A段溶解氧要求。均质混合方式一般有两种： 一种是利用外动力使废水搅拌混合（机械搅拌、空气搅拌、水泵强制循环）。另一种利用差流方式使废水自行混合。本装置均质罐采用差流方式。
1.2.6含油污水A/O生物处理
含油污水生化采用缺氧－好氧生化处理工艺。通过在曝气池创造好氧和缺氧的环境，利用活性污泥中自养型硝化菌和异养型兼性反硝化菌的共同作用，实现氮的形式转化。生化池O段的主要作用是完成碳化和硝化反应，大部分有机物在好氧菌作用下分解为CO2和H2O，并将NH3-N氧化为NO3-N和NO2-N，为保证硝化反应顺利进行，需控制pH值偏碱性，由于原水碱度不足，要往池中投加NaHCO3或NaOH以保证混合液的剩余碱度。生物脱氮一般需要经过硝化反应和反硝化反应两个步骤完成。
1.2.6.1 硝化反应
硝化反应是一个两步过程，分别利用两类微生物——亚硝化菌和硝化杆菌。这两类细菌统称为硝化菌。第一步是亚硝化菌将NH4+氧化成NO2ˉˉ,然后再经第二步由硝化杆菌将NO2ˉ氧化成NO3ˉ的过程。这两个反应过程都释放能量，硝化菌就是利用这些能量合成新的细胞体和维持正常的生命活动。硝化作用的程度是生物脱氮的关键。
2NH4++3O2 2NO2ˉ+4H++2H2O+ Q
2NO2ˉ+O2 2NO3ˉ+ Q
NH4++2O2 NO3ˉ+2H++H2O+ Q
从反应式中我们可以看出，硝化反应的整个反应过程耗去大量的氧。每硝化1g氨氮所需4.75g氧。此外硝化反应的结果还生成强酸（HNO3），会使运行环境的酸性增强，由于原水碱度不足，要往池中投加NaHCO3或NaOH以保证混合液的剩余碱度，控制pH值偏碱性，所以在运行中加以调整。为使硝化反应顺利进行，应采用低有机负荷运行，延长曝气时间，关键是污泥的停留时间，亦即污泥的泥龄。采取2/3曝气池容积为好氧区构筑形式，满足污泥的停留时间。
1.2.6.2 反硝化反应
反硝化反应是反硝化菌异化硝酸盐的过程，即由硝化菌产生的硝酸盐和亚硝酸盐在反硝化菌的作用下，被还原为氮气后从水中溢出的过程。大多数反硝化菌是异养的兼性菌，所以反硝化过程要在缺氧状态下进行。溶解氧的浓度控制在0.2～0.5mg/l，否则反硝化过程的速率就要减缓。控制曝气池溶解氧浓度达到反硝化菌生长适合的环境。它能利用各种各样的有机基质作为反硝化过程中的电子共体。反硝化反应包括同化反硝化和异化反硝化，反应过程为：
同化反硝化按下述步骤完成
NO3ˉ NO2 X NH2OH 有机氮（菌体组成）
异化反硝化按下述二个步骤完成，第一步由硝酸盐转化为亚硝酸盐，第二步由亚硝酸盐转化为二氧化碳、氮气和无机盐。
6NO3ˉ + 2CH3OH 6NO2ˉ + 2CO2 + 4H2O
6NO2ˉ + 3CH3OH3N2 + 3CO2 + 3H2O + 6OHˉ
即：6NO3ˉ + 5CH3OH 5CO2 + 3N2 + 7H2O + 6OHˉ
在硝化反应过程中耗去的氧能被回收并重复利用到反硝化反应过程中，每还原1gNO3ˉ可提供2.86g氧，使有机基质氧化。反硝化过程还会产生碱度，可使硝化反应所耗去的碱度有所弥补。在反硝化阶段，不仅可使氮化合物被还原，而且还可使有机碳化物得到氧化分解。因此，反硝化作用将同时起到去碳、脱氮的效果。
1.2.7含盐污水生化处理
含盐污水采用活性污泥法，利用活性污泥在有氧环境中各类微生物(主要是细菌)的新陈代谢作用，通过呼吸、繁殖的过程，将污水中的各类有机物氧化分解，还可将污水中的胶体颗粒通过絮凝作用而除去。活性污泥法除去污染物通过以下过程完成：
1.2.7.1初期吸附及水解作用
由于活性污泥表面积很大（2000-10000m2/m3），又具有多糖类粘层，因此，与污水接触后几分钟内，污水中的悬浮物和胶体便被絮凝和吸附去除，该阶段称为第一阶段——吸附阶段。此时有机物（COD，更确切的说应该是BOD）只是作为一种备用的食物来源被储存在微生物细胞表面。然后将大分子有机物如碳水化合物、蛋白质和脂肪等进行水解，把它们转化为小分子的简单化合物，进而进一步被微生物吸收、分解。一部分转化为无机物，如CO2、H2O、NH3等；一部分被转化为微生物基质，使微生物得到繁殖，进入第二阶段——氧化分解阶段。
1.2.7.2有机物的分解、氧化
该阶段主要是活性污泥继续分解氧化在第一阶段吸附和吸收的有机物，同时也继续吸附在第一阶段未来得及吸附和吸收的残余物质，主要是溶解性物质。这个阶段进行得相当缓慢，比第一阶段所需的时间长的多。曝气池的大部分容积都用在有机物的氧化和微生物细胞质的合成上。
1 好氧微生物生化反应过程可简略如下：
(1)有机碳的氧化
[C]（有机碳）＋O2＋微生物（酶）→CO2＋H2O＋Q
(2)有机胺的氧化
[N]（有机胺）＋O2＋微生物（酶）→CO2＋NH3＋H2O＋Q
（3）有机硫或无机硫的氧化
[S]（有机硫或无机硫）＋O2＋微生物（酶）→CO2＋SO2＋H2O＋Q
上述三个过程的结果使污水中的有机物有机胺有机硫和无机硫得到处理，从而使污水得
以净化。
2 同化合成（细胞的增殖）
[C]（有机物）＋O2＋微生物（酶）→[C]（增殖的微生物）
此过程使微生物得到繁殖，即使活性污泥得到增长。
3 内源呼吸
微生物细胞在缺乏营养物质的条件时，为了获得其生存所需能量，要消耗一部分细胞原
生质进行氧化，即内源呼吸：
[C]（微生物）＋O 2＋微生物（酶）→CO2＋NH3＋H2O＋Q
此过程使微生物的总量减少，即活性污泥的量减少。
1.2.8二沉池
二沉池采用中心管进水周边出水的辐流式沉淀池，来自曝气池的泥水混合液由二沉池底部进入中心管，经过中心管周围的整流板整流后均匀地向四周辐射流动。由于污泥和水的密度差形成异重流，密度小的上清液经设在二沉池周边的出水堰溢流而出。活性污泥沉淀到池底，被缓缓转动的刮泥机刮板刮到池底中心集泥斗中，重力流入污泥回流池再经泵提升回流曝气池。水面的浮渣被刮渣板刮到排渣斗中，自流至浮渣池。
1.2.9混凝反应池、沉淀池
1.2.9.1混凝反应池
反应池分为混合段和三级反应段，投加在混合段的絮凝剂在搅拌机的作用下迅速扩散与污水均匀混合，絮凝剂的双电层压缩和电中和机理使水中悬浮物颗粒失去稳定性而相互结合生成微小絮粒。经过三级反应段进一步搅拌，微小絮粒在絮凝剂吸附架桥和沉淀网捕机理作用下，逐渐长大为大絮体，一同流入沉淀池进行分离。
1.2.9.2 沉淀池（同二沉池）
1.2.10流砂过滤器
流砂过滤器基于逆流原理。待滤水通过设备上部的进水管再经中心管流到设备内底部，通过入流分配器而进入砂床底部，水流向上流过滤层而被净化，滤后水从设备上部出水口排出；夹带过滤杂质的砂粒从设备锥形底部通过空气提升泵被提升到设备顶部洗砂器；砂粒的清洗在空气提升泵提升过程中就已经开始：紊流混合作用使截流污物从砂粒中剥离下来；进入洗砂器的砂粒由于重力作用而向下自动返回砂床，同时，一股小流量的滤后水被引入洗砂器内并与向下运动的砂粒形成错流而起到清洗作用；清洗水也通过设在设备上部的清洗水出水口排出；被清洗后的砂粒返回砂床形成整个砂床的向下缓慢移动，从而构成流砂过滤器的原理。
流砂过滤器是一种均匀介质的接触式深层过滤器，而且，由于流砂过滤器没有可动部件、24小时连续工作不需停机反冲洗，因此，可有效并平稳保证过滤质量。
1.2.11污泥浓缩脱水
1.2.11.1 污泥浓缩
污泥含水率与污泥体积的关系可用下式表示：
V=V0×{[100SW+P(SS-SW)×(100-P0)]}/{[100SW+P0(SS-SW)]×(100-P)}
式中：
V0---污泥含水率为P0时的体积；
V---污泥含水率为P时的体积；
SS---湿污泥的比重；
SW---水的比重；
P---污泥浓缩后的污泥含水率；
P0---污泥浓缩前的污泥含水率。
由上式可以看出，污水的含水率越高，污泥的体积越大。
污泥浓缩的目的就是为了增稠和减少污泥的体积，为进一步处理和利用作预处理。
污泥浓缩主要有重力浓缩和气浮浓缩两种，重力浓缩又可以分为间歇式和连续式两种。间歇式浓缩池是一种圆形池，底部有污泥斗，将污泥充满浓缩池，静置沉淀及依靠重力使污泥压密浓缩，定期分层排除上清液，污泥从底部泥斗排出。一般间歇式污泥浓缩池不少于两个，一个工作，另一个进泥，两池交替使用。连续式污泥浓缩罐是使浓缩前的污泥连续不断的进入浓缩池，在重力的作用下，固体污泥颗粒自然下沉，在动态条件下，形成了上部的澄清区，中部的阻滞区和下部的压缩区，上部澄清区的上清液可以通过多级脱水阀排出，下部压缩区内的浓缩污泥利用底部排泥阀连续不断的排出，从而使污泥浓缩连续进行。青岛炼化采用的是连续式污泥浓缩罐。
1.2.11.2污泥脱水
⑴污泥脱水的方法
主要有自然干化、机械脱水和热预处理等。
⑵机械脱水的预处理
目的是改善污泥的脱水性能，提高脱水设备的生产能力，其方法有化学调理法、淘洗法、热处理法和冷冻法。
化学调理法主要是向污泥中投加混凝剂、助凝剂等，使污泥凝聚，提高脱水性能。混凝剂有无机混凝剂与高分子聚合电解质，前者包括铝盐、铁盐两类；后者包括有机合成高分子聚合电解质（如聚丙稀酰胺PAM），无机高分子混凝剂（如聚合氯化铝PAC）。
⑶机械脱水
机械脱水的方法有真空吸滤法、压滤法、离心法，主要设备有真空过滤器、板框压滤器、带式过滤器、离心机等。
青岛炼化使用脱水机械为离心机脱水机，其基本原理如下：
经过沉淀浓缩以后的污泥与稀释成一定浓度的高分子絮凝剂在管道混合器中混合后，污泥中的悬浮固体微粒絮凝成絮状团块，并分离出自由水。悬浮液通过空心螺旋杆中央的进料管进入转鼓。由于离心力的作用，使得污泥脱离进料管后立即被甩向转鼓内壁，密度较大的污泥颗粒沉积于转鼓内壁形成污泥层，而密度小的液相在污泥层上形成液环层，实现泥水分离。沉积污泥由螺旋推向排渣口甩出。液相则通过溢流堰溢出。
1.2.12废气处理
废气处理采用生物膜法。废气从收集系统经引风管首先进入预处理段进行增湿、温度调节、除尘后进入硫生物、烃生物处理段。在与水（液相）接触过程中，由于气相和液相的浓度差以及污染物在液相的溶解性能，使得污染物从气相进入液相（或液膜内）。进入液相或固体表面生物层（或液膜）的污染物被微生物吸收（或吸附），在微生物代谢过程中作为能源和营养物被分解、转化成无害、简单物质。通过风机抽送排放，从而达到脱臭的目的。
生物降解的反应式为：
异（臭）味污染物 + O2 细胞物质 + CO2 + H2O
生物填料在使用前，需接种驯化一定量的专性微生物菌种。微生物在环境条件变化后一部分会死亡，一部分能继续生存。生存下来的微生物经过短时间繁殖，能发展成为优势菌。因此，能耐冲击负荷，当污染物的浓度上升后，短时间内处理效果下降，但是能很快恢复正常。在废气浓度很低时，营养液循环箱中的营养液由循环泵均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。
1.2.13雨水监控池
来自清净雨水系统、可能含油雨水系统、储运区及齐润油库雨水，自流进入雨水监控区的格栅提升池。格栅采用机械格栅，斜置在格栅提升池的渠道上，用以拦截废水中较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、树木、木屑、破布条、塑料制品及生活垃圾。否则，这些杂物进入系统后，将会使工艺管路，机泵等设备堵塞，导致系统不能正常运行。另外也加大了后续设施构筑物的负荷。经过格栅池后的雨水，在正常情况下，直接提升加压后排放至市政排洪沟排海。特殊情况下，如：罐区火灾事故或泄漏事故时，这部分雨水可提升到雨水监控池，通过浮式收油糟收油后监控，再根据水质情况决定直接排放或送回污水处理场处理。
1.2.14主要化学药剂原理和作用
污水场常用的药剂主要有：混凝剂、助凝剂、pH值调整剂、营养剂、消毒剂、污泥调理剂等。
1.2.14.1混凝剂
在水处理中，能够使水中胶体微粒相互黏结和聚结的这类物质，称为混凝剂。混凝剂一般分为无机混凝剂和有机混凝剂。污水场使用的无机混凝剂---聚合铝（PAC），作为浮选剂投加至一、二级浮选设备；有机混凝剂---聚丙烯酰胺(PAM)，作为絮凝剂投加至混凝沉淀池。
⑴聚合铝（PAC）又称碱式氯化铝，分子式：Aln(OH)mC13n-m 。
作用机理：投入废水中聚合铝，首先水解产生正离子Al3+和负离子CI-。
AlC13Al3+ ＋CI-
Al3+是高价离子，增加水中离子浓度，在带电荷的胶体微粒吸引下，双电层被压缩，使带电胶体微粒趋向电中和，消除了静电斥力，降低悬浮物稳定性，经过相互碰撞，结合为较大的颗粒。Al3+水解最后生产胶体Al(OH)3 。
Al3+＋3H2O Al(OH)3 ＋3H+
胶体Al(OH)3有长的条形结构，表面积大、活性高，能吸附水中悬浮颗粒，通过吸附架桥使呈分散状态的颗粒形成网状结构，成为粗大絮凝体（矾花），使悬浮物沉淀或浮于水面。
⑵聚丙烯酰胺(PAM) 是由丙烯酰胺聚合而成的有机高分子聚合物，无色、无味，易溶于水，没有腐蚀，分子式：（—CH2 —CH—）n。
CONH2
作用机理：聚丙烯酰胺有很长的分子链，聚丙烯酰胺在碱类的作用下，发生水解反应，水解后聚丙烯酰胺使呈卷曲状的分子链得以展开拉长，长链在水中形成巨大的吸附表面积，提高架桥能力；另外，聚丙烯酰胺具有极性基因，其酰胺基因易于借氢键作用在胶体颗粒表面吸附；实现吸附架桥作用形成大的颗粒凝体与水体分离。
1.2.14.2助凝剂
在废水的混凝处理中，有时使用单一的絮凝剂不能取得良好的混凝效果，需要投加某些辅助药剂以提高混凝效果。有的助凝剂本身不起混凝作用，起到改善、提高混凝效果；有的则参与絮体生成，改善絮凝体的结构。
污水场一、二级浮选投加聚丙烯酰胺作为助凝剂投加，通过聚丙烯酰胺分子长链所形成吸附表面积和架桥作用，加速混凝效果，加大凝絮颗粒的密度和质量，加强黏结和架桥作用，使凝絮颗粒大且有较大表面积，可充分发挥吸附卷带作用，提高浮选分离效果。
1.2.14.3 pH值调整剂
废水pH调整方法一般有两种：一种利用酸碱废水相互中和，这是一种既简单又经济的方法；另一种是投药中和，通过向废水中投加酸碱液调节pH值，根据处理污水的性质和A/O生化处理工艺对废水碱度的要求，污水场采用投加NaOH或NaHCO3的方式调整pH值，通过与废水酸性物质中和降低废水酸度。反应式如下：
NaOH＋HCl NaCl ＋H2O
NaOH＋HNO3 NaNO3 ＋H2O
NaOH＋H2SO4 Na2SO4 ＋H2O
1.2.14.4营养剂
微生物菌体中元素比例C：N：P=100：5：1。因为所处理炼油厂污水中，其它元素含量较高，而微生物菌体营养元素P含量非常低，几乎接近于零，为了成功的利用生物法处理这些废水，必须使参与分解氧化有机物的微生物获得必要的营养，向废水中补充其所缺乏的营养物满足微生物生长的需要。污水场选用的营养剂为磷酸氢二钠Na2HPO4?12H2O。
1.2.14.5消毒剂
为保证回用水水质要求，控制粪大肠菌落数量，使用优氯净作为消毒剂。消毒剂通常是氧化性杀生剂，是强氧化剂，能氧化微生物体内起代谢作用的酶，从而杀灭微生物，杀死微生物，起到消毒的作用。污水场选择优氯净作为杀菌剂主要是考虑与循环水场选择相同的药剂，便于日后的运行管理。其结构通式为：

1.2.14.6污泥调理剂
污泥调理剂又称脱水剂，可分为无机调理剂和有机调理剂。无机调理剂适用于污泥真空过滤和板框过滤；有机调理剂适用于离心脱水机和带式压滤机脱水。调理剂（脱水剂）与混凝剂、助凝剂的投加量都可以称为加药量。同一种药剂既可以在处理污水时应用为混凝剂，以可以在剩余污泥处理过程中应用为调理剂或脱水剂。
污水场采用有机调理剂——聚丙烯酰胺（PAM），通过中和污泥颗粒表面电荷，并在颗粒间产生架桥作用，使污泥颗粒密实粗大，实现泥水分离。
1.3技术特点
1.3.1通过污污分流的原则将污水分为含盐污水系列和含油污水系列分别进行处理；
1.3.2含油污水系列经深度处理后回用；
1.3.3进水和出水的水质指标实现在线监控调整；
1.3.4调节罐的水质水量调节和除油集成一体，除油过程不受罐位变化影响，保证只收油不收水，节省占地面积；
1.3.5 涡凹气浮具有充气量高、自动内回流，占地省、能耗低的特点；
1.3.6 A/O生化池全池布置曝气器，可按缺氧－好氧方式运行，也可按全氧方式运行，还可调整缺氧好氧容积运行比例。采用接触氧化法与活性污泥法相结合工艺, A段投加K-3型球形填料,直接投放，无须固定，易挂膜，不堵塞,延长污泥停留时间；
1.3.7流砂过滤器的运行与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，利用空气泵提砂时松动、吹洗和滤后水洗砂的结构代替了传统大功率反冲洗系统，跑砂量极低；
1.3.8油泥浮渣浓缩脱水后送入焦化处理，节省处理费用。
1.3.9一、二级浮选和生物曝气池加盖封闭，通过废气管网对臭气收集后进行生物处理，改善污水处理场空气环境。
2 工艺过程说明及流程图
2.1工艺过程说明
2.1.1含油污水系列
来自装置系统压力含油污水进入含油污水调节罐，调节罐内设有浮动环流收油器，对含油污水进行除油。调节罐出水用泵提至框架三层的油水分离器，经油水分离后，自流至框架二层涡凹气浮去除部分乳化油后，再自流至框架一层的溶气气浮进一步除油，出水用泵提升至均质罐。均质罐出口通过调节阀调节流量，保证相对恒定流量自流进入A/O生化池，经生物处理后自流进入二沉池进行泥水分离，沉淀污泥经污泥回流泵提升回流至曝气池，二沉池上清液出水进入混凝沉淀池，通过加药进一步去除不易沉降的悬浮物，然后重力流入连续反洗砂滤器，出水经消毒、监控后进入回用水池，达到回用标准的污水水由回用水泵打入全厂回用水系统管网，达不到回用标准则由回用水泵打入或自流进入含盐污水监控池排放，也可用回用水泵提升回流至均质罐或混凝反应池再处理。
外来自流含油污水进入自流含油污水池经自流含油污水泵提升进入调节罐。
外来生活污水进入生活污水池经生活污水泵提升后进入均质罐或进入生化池。
2.1.2含盐污水系列
来自系统含盐污水压力进入含盐污水调节罐，调节罐内设有浮动环流收油器，对含盐污水进行收油。调节罐出水用泵提至框架三层的油水分离器，经油水分离后，自流至框架二层涡凹气浮去除部分乳化油后，再自流至框架一层的溶气气浮进一步除油，出水用泵提升至推流鼓风曝气池处理，处理后污水混合液自流进入二沉池进行泥水分离，沉淀污泥经污泥回流泵提升回流至曝气池，二沉池上清液出水自流进入排放监控池监控，合格污水由排放水泵提升排放至市政管网，进入镰湾河污水处理场继续处理，不合格污水由排放泵打回调节罐再处理。
压力生产废水直接进入含盐污水监控池监控后排放。
压力生产废水直接进入含盐污水监控池。
2.1.3三泥处理
调节罐底排油泥、油水分离器底排油泥、涡凹气浮排浮渣、溶气气浮排浮渣均自流进入油泥浮渣池，经泵提升至油泥浮渣浓缩脱水罐，油泥浮渣经重力浓缩脱水合格后，经油泥浮渣输送泵送入焦化装置处理。浓缩脱水罐经五级脱水阀脱出，脱出的水则排入污水集水池经提升泵进入含盐污水调节罐。
含油、含盐污水的二沉池沉入池底活性污泥，重力流入污泥回流池后经污泥回流泵提升回流至曝气池。可通过污泥回流泵出口管线上的排剩余活性污泥阀，把剩余活性污泥输送至污泥浓缩脱水罐。含油污水深度处理的沉淀池沉入池低污泥，自流进入吸泥池再经污泥提升泵打入污泥浓缩脱水罐。污泥浓缩脱水罐经五级脱水阀脱出，脱出的水则排入污水集水池经提升泵进入含盐污水调节罐。
浓缩脱水罐内的污泥经重力浓缩脱水后，通过罐底部排泥阀再由脱水机进料泵提升至离心脱水机脱水，脱水后污泥由泵送出外运。所脱出水排入集水池经泵提升进入含盐污水调节罐处理。
2.1.4污油、废气处理
调节罐、油水分离器收集的污油自流进入污油池，经污油泵提升至污油脱水罐进行脱水。脱水后的污油用输送泵送至油品罐区的污油罐。
涡凹气浮、溶气浮选、生物曝气池废气加盖收集送至废气处理系统，通过生物处理后由排气筒排放。

④ 致力于垃圾焚烧和污水处理有什么技术

陈泽峰，1969年出生于福建省安溪县长坑乡，丰泉环保集团董事长，全国青联委员，福建省人大代表，中国环保产业协会副会长，中华全国青年联合会委员，福建省人民代表大会代表，福建省十大杰出青年，福州大学环境工程硕士研究生导师，中国环保行业品牌建设十大杰出企业家。荣获“第14届中国十大杰出青年提名奖”、“中国十大杰出经理人”、“全国百名公益之星”、“中国环保产业（企业）杰出贡献奖”等荣誉称号。

高中毕业的陈泽峰经过几年的创业和打拼，于1995年创办福建丰泉环保集团有限公司，做出了投身环保产业的抉择，他决定制造出垃圾焚烧和污水处理设备。此后的几年，陈泽峰反复攻关，不惜耗费巨资，终于攻克垃圾焚烧技术的三大世界性难题，大大降低焚烧成本，实现烟尘无污染排放和热能的充分利用，制造出了垃圾焚烧炉。2001年8月，丰泉垃圾焚烧炉顺利通过国家环境分析测试中心的检测，成为全国第一台二英排放通过达标检测的焚烧炉。其设备在境内外30多个城市运营，促进了我国生活垃圾从填埋污染水土到无害化焚烧处理的环保转变，把垃圾烧成渣制成砖块变成肥料，变成能源来利用。他还向宁夏、四川、湖北等省区的偏远地区赠送价值300多万元的焚烧炉。

陈泽峰创造出的两项环保科技的拳头产品，“工业废水和中小城镇污水水解拼装成套设备”和“LFW系列智能型工业垃圾焚烧炉”，获得13项国家专利，并被国家发改委列入国家重点环保装备国产化国债项目，获得了1700万元国债资金。由于他的“丰泉环保生态园”能有效实现社会效益与经济效益的统一，不仅能大幅度减少政府和百姓处理垃圾的投入成本，而且对提升与改善环境质量、加大环保科技推广力度、增加社会就业机会也都起到了积极的作用。

1969年，陈泽峰出生在福建省安溪县长坑乡玉南村，父母都是普通工人。1987年，陈泽峰高中毕业后，在农村做了两年手工业。随后的几年里，他走南闯北，在全国各地推销打火机、五金配件等小商品。一两年的奔波让他赚到了人生的第一桶金——5万元。有了些本钱后，1989年，陈泽峰在安溪县开了家小型机械厂，生产茶叶揉搓机、茶叶烘干机、香菇脱水机、香菇烘干机等小型设备。在管理工厂的过程中，陈泽峰感到了自己管理知识和能力的欠缺。这时的他，想去圆自己的大学梦，于是他入读了天津大学的经济管理专业，一边读书，一边做生意。1990年，他与人合作在家乡泉州建设乡村小水电站和小水泥厂。1994年，25岁的陈泽峰已经有了近千万元的资金积累。

就在做这些小企业的过程中，陈泽峰深切地感受到了污水、垃圾、废气对家乡青山绿水的破坏。他在走南闯北跑销售的过程中，看到一些城镇垃圾到处堆放，恶臭随风飘散，苍蝇乱飞，白色污染使整个环境显得破败不堪。他想到人们在这样的条件下工作生活，怎么可能心情舒畅呢？这是他决心放弃原来低科技、高污染的行业，而投身到环保产业的原因之一。1995年底，陈泽峰到了福州，建立丰泉公司，开始转型高科技。在两三年的时间里，他的丰泉公司业务拓展到电子、进出口、医药、广告等多个行业，企业名称叫做“丰泉集团有限公司”。这个时候，陈泽峰又有了新的想法，他觉得环境问题已是全球性问题，环保产业、生物技术产业、信息产业是21世纪的三大朝阳产业。他觉得公司要走得更远就要有主打的产业，于是1998年改名为“丰泉环保集团”，关闭了大批其他产业的子公司。决心已定的陈泽峰，把目光瞄向了最为困难的污水处理和垃圾治理两大难题。研发重点为垃圾焚烧和污水处理。陈泽峰决定利用自己的优势，制造垃圾焚烧和污水处理设备。

将垃圾填埋改为焚烧，是近年来环保的要求和趋势。据测算，垃圾焚烧可使体积减小80％，重量减轻90%~95％，垃圾渣可用作肥料或建材原料。但是，垃圾焚烧绝不像老百姓在路边烧垃圾那么简单，因为垃圾焚烧时能产生剧毒气体二英。如果焚烧垃圾气体直接上天，无异于给环境造成二次污染。所以，如何焚烧垃圾是个技术性课题。在国外，较多采用焚烧炉处理垃圾，美国、法国、日本等国家都在20世纪80年代相继建成垃圾焚烧厂。垃圾焚烧还可以用来发电、生产肥料，事实表明，垃圾焚烧这一处理是实现垃圾处理无害化、减量化、资源化的有效途径之一。

小型焚烧炉要做得造价低、运营费用低、排放又能完全达标，是个世界性技术难题，也是环保企业界争论的焦点。对此，丰泉环保集团依靠科技创新，在科研攻关的道路上奋力拼搏。在炉体设计方面，他们采用卧式固定炉膛、水墙结构；在节省助燃剂方面，采用高压风管喷风助燃变频控温新技术，确保炉体温度达到850~950℃；在燃烧技术方面，采用新材料和二次焚烧方法以确保垃圾和烟尘在炉内充分的燃烧时间；在气体排放方面，研制了新型高效水浴处理装置、新型高效文丘里净化装置、二级热交换器和新型袋式除尘器，并在国内率先在小型炉上成功组合了高效纤维活性炭净化装置。针对小型焚烧炉用固定炉床的缺点，他们在炉内左、右和上方设置了几百个喷风嘴，使垃圾在炉内能适当蠕动，确保充分焚烧。在攻克了一道道技术难关之后，又先后研发了日处理1.5吨、3吨、5吨、10吨四个级别的垃圾焚烧炉，形成了以热解炉、炉锅一体化、回转窑炉、往复炉排炉等为龙头的四种新产品系列，不仅大大降低了垃圾燃烧成本，而且成功解决了燃烧排放的污染，真正利用了燃烧产生的热能。

1999年4月，由陈泽峰的丰泉集团开发的LFW－125型工业垃圾焚烧炉通过了省级科技鉴定。这种焚烧炉有两大特点：一是在不添加任何辅助燃料的前提下，创造性地利用“空气湍流”原理，瞬间使各种各样的垃圾充分燃烧；二是焚烧过程中产生的热能可使外层流动隔热水墙的温度达到80摄氏度以上，引入澡堂可供洗浴，导入供热管道可以取暖。2001年，国家环境分析测试中心的5位专家来到福州，对丰泉LFW型垃圾焚烧炉进行了严格的考核，测试结果表明，排放指标均达到国家标准，其中烟尘测试结果平均值仅为23毫克/立方米，属国内领先水平。最重要的是测试表明，该型焚烧炉排放的烟气中二英含量低于我国严格的环保标准，即每立方米烟气中二英含量不超过1纳克（1纳克等于十亿分之一克），成为我国首台通过二英检测的小型垃圾焚烧炉，被视为“环保行业科技创新的重大突破”。

陈泽峰的小型垃圾焚烧炉的“星星之火”，首先是在福州市晋安区西园村点烧的。该村共有1，000余户，6，000多人，日产垃圾3吨以上，每年垃圾转运费等就要10多万元。后来，该村安装了1台LFW－125型焚烧炉，处理工业废弃物和生活垃圾，不仅实现了垃圾无害化就地处理，而且节省了转运费，还利用热能转换盖起了环保澡堂，安排了10多名农民就业。这个消息不胫而走，各地来参观的人络绎不绝。从惠安石崎到晋江陈埭，从安徽界首到宁夏、江西、湖南、湖北，一个个试点带出一大片市场，在四川德阳，政府还专门发文推广使用丰泉小型垃圾焚烧炉。2001年，陈泽峰分别向湖北省、安徽省、湖南省、四川省、宁夏回族自治区等一些单位捐赠LTW-210型小型垃圾焚烧炉及配套产品，总价值达600万元。这些垃圾焚烧炉的投入使用，开创了垃圾“分片就地处理、焚烧综合利用”新理念，有效解决了垃圾围城问题，促进了当地环保事业的发展。

后来，陈泽峰引进了德国技术，与北京环科院合作成功开发了“水解拼装式工业废水中小城镇装置”。该产品代替进口，填补了国内空白，具有占地省、容易拆迁、工期短等特点，比同等规模的传统工艺节省工程投资30%~40%，得到国内外专家的充分肯定，已应用于福建、新疆等地多项污水处理工程，被科技部等五部委认定为“国家重点新产品”，并与“LFW系列智能型工业垃圾焚烧炉”一起，双双列入国家重点环保装备国产化国债项目，获得中央财政资金1，700万元的支持，成为全国第一个荣获两个国债项目的环保企业。

2003年，陈泽峰将“工业废水和中小城镇污水水解拼装成套设备”在泉州清濛工业区污水处理厂的建设运营作为第一个试点。该厂建设周期5个月，一次性正式通过联动试车成功，水质经泉州市环境监测站监测合格。这一工程总造价800万元，日处理污水1万吨，是全国建设速度最快、造价最低的城镇污水处理厂。在泉州取得成功模式之后，陈泽峰迅速进军全国，而后在福建省泉州、江西、新疆等地同时投建6座更大规模的污水处理厂。

2003年4月28日，正处“非典”时期，北京市市政管理委员会紧急通知陈泽峰：在最短的时间内赶制医疗垃圾焚烧炉，尽快发往北京。陈泽峰对此高度重视，在一无合同、二无订金的情况下，他推掉了其他订单，全力组织生产和运输。几天后，陈泽峰生产的医疗垃圾焚烧炉，就在北京市崇文区和房山区安装调试成功，用于焚烧被隔离居民的生活垃圾以及全北京治疗“非典”的医院所产生的医疗垃圾，受到了崇文区和房山区有关部门的高度评价。同年5月7日，北京市崇文区市政管理委员会将一面写有“和衷共济，共抗非典”的锦旗，送给了福建丰泉环保集团。10月，陈泽峰的智能型垃圾焚烧炉在第十四届全国发明展览会上荣获金奖。

2004年，陈泽峰在北京建造了目前中国最大的医疗垃圾处理中心。

陈泽峰的目标是不仅要做国内环保市场的“领头羊”，还要做“世界的清洁工”，在世界范围内做大型化项目、做高精尖技术，将公司打造成世界十大环保品牌之一。

“环保是一项既挣钱，又能积德的公益事业，还能够使自己的心灵得到安慰。”“做环保，赚了是赚，亏了也是赚。”“这个社会不缺创业的机会，缺少发现的眼光。如何找到与别人不同的产品或行业，然后深入做下去，形成自己的核心竞争力，非常关键。”“做环保企业很苦，同行一起开会时都说企业在亏损，有的甚至想转产，我说只要你们能挺住，明天一定会很好。”

⑤ 污水处理的基本方法

NO1给水处理方法

给水处理的任务主要是通过必要的处理工艺，改善天然水源的水质，使其达到符合生活饮用水或工业用水水质标准。


从水源水质来看，地面的水源主要包括江河、湖泊、水库，这些水源的浊度一般较高，受污染程度相对较重。地下水源，水的浊度相对较低，受污染程度较轻，有的未受污染。


从不同的地区来看，水质也是千差万别的，例如有的地区地下水含铁、锰稿，有的地区含氟高等。

从用户来看，居民的生活饮用水对水质要求高，工业用水，对水质的要求有高有底。

当以地面水作为生活饮用水源时，处理工艺主要包括投药、混凝、过滤、消毒等工艺流程。

当以地下水作为生活饮用水源时，一般只需要消毒的步骤即可满足水质的要求。近年来，地下水和地面水都受到了不同程度的污染，常规的给水处理流程往往满足不了水质要求，需要在消毒工艺之前，增加活性炭吸附等工艺，进一步去除水中的污染物。


当给水为工业用水时，用途不同，处理程度也不一样。例如如果用地面水，在含砂量不高是，自然沉降后出水即可。循环使用时，要加冷却设备，采取措施降低水温。但在地面水含砂量大时，就需要沉淀处理。

对特殊用水，如锅炉用水，则在生活饮用水基础上进行软化，除盐和除氧处理，然后才可以供锅炉用水。

NO2废水处理方法

废水处理的基本原则一是改善生产工艺，减少废水量，减轻处理构筑物的负荷。二是重复利用废水，使废水的排放量减至最少。三是回收有用物质，将生产过程的原料、半成品、成品加以回收，变废为宝。四是对废水进行妥善处理，使一些物质无害化排放。五是对处理技术和工艺的选择应先进好用，经济合理。


废水处理的基本方法很多，主要可分为物理法、化学和物理化学、生物处理法等。

物理法是利用物理作用分离水中悬浮物，在处理过程中无化学反应。例如沉淀法。

化学和物理化学法主要是利用化学或物理化学作用将废水中胶体物质或溶解物质分解为无害的物质。例如酸碱中和处理法。

生物法是利用微生物作用使水体中的有机物转为无害物质。主要分为好氧微生物和厌氧微生物处理法。

⑥ 我是电子厂污水处理厂氨氮高了怎么处理

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⑦ 污水处理厂恶臭如何处理

污水处理厂的集水井、调节池产生的主要臭气为硫化氢，对人体和周围环境都会造成了破坏，恶臭废气处理成为大家高度重视的问题。
目前污水处理厂工程上常用恶臭废气处理法主要有生物滤池、生物滴滤塔、生物滤床活性炭吸附、高能离子除臭、化学除臭和活性氧除臭等。
泰州林森环境工程废气处理设备的特点：
1、结构简单，占地面积小。
2、反应速度快，停留时间短，处理效果好。
3、启动、停止十分快捷，操作简单，不受气温影响。
4、反应过程只需用电，节省药剂和填料的采购、运输、储存、管理等，可大大节省人力和运行费用。
5、适应性强，防火、防爆、防腐性能好，废气设备性能安全稳定。除定期检查维护外，无需专人管理和操作，维护和能耗成本低。
6、模块设计、灵活简便，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了可行性、可靠性和灵活性。

⑧ 河南环保污水处理公司，河南比较有实力的环保污水处理公司有哪些，有典型的工程项目的

方法/步骤
一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水 进行有效的治理。
针对以上污水特点，污水宝提出本处理方案；
养殖污水处理方法有哪些
二.进出水水质
根据养猪场的清粪方式，结合污水宝以往的养殖污水处理经验，得到养猪厂水的进水水质。
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三.处理工艺的选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。
养殖污水处理方法有哪些
养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
养殖污水处理方法有哪些
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。