朝阳朝阳县制药污水处理

1. 一般制药厂污水处理工工资多少

操作工1200~1600
小组长1500~1800
班长2000~2500
主管2500~3000
一般制药厂污水处理量不大，但COD浓度大，多采用UASB厌氧+SBR活性污泥法的组合工艺，故基本给出的最高职位大致为主管类。

2. 我的一个朋友在制药厂的环保部门工作，其实就是污水处理厂，主要的工作就是清理污泥，污泥

硫化氢是急性中毒物质，神经毒性物质，有臭鸡蛋气味的气体，提问中污泥里面是没有硫化氢的，污泥中如果有硫离子或者硫的化合物存在就会在微生物的作用下或者化学反应过程中形成硫化氢气体释放出来进入空气中；如果空气中有微量的硫化氢气体存在，人的鼻子就能感觉到，人体吸入硫化氢超过一定的量就会中毒，它不属于慢性中毒物质；不过制药厂的污泥里面含有大量的有害细菌和病毒，最致命的东西就是这些细菌和病毒了，如果还没有生育下一代，建议不要长期在这种环境下工作，影响下一代是肯定的，只不过是影响的程度大小不一样而已。
另外一点，细菌和病毒对人体的影响是不分男女的

3. 制药污水处理过程过BOD/COD比值太低

很正常，很多制药污水的可生化性都很差，不过也会有些好点的，主要还是看你们生产的产品导致进入污水的物质是什么，如果有很多有生物毒性或者难降解的物质，测定出来的BOD就会比较低，至于测不出COD值，建议你还是好好检查装置，看看是否装置出了问题，比如说密闭环境出了问题

4. 制药厂需要建污水处理池吗

制药厂的废水必须要配备
污水处理系统
，要不然会造成很大的污染。

5. 制药污水处理出现难题该如何解决

制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。
预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。
采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。气浮－水解－接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解－复合好氧－砂滤工艺处理抗生素废水、气浮－UBF－CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果。

6. 制药厂招水处理人员主要做什么工作

主要就是处理工厂生产过程中产生的污水、废水，有的可以再利用，有的经检测达标就可以向外排放。工作应该是很轻松的。但要求有一定的专业知识，或者可以通过培训上岗。

7. 环境工程专业毕业实习答辩 在制药企业污水处理车间实习 答辩时应该说些什么呢 急 请有经验人指教 万分感谢

要说出制药废水的特征，和他们所采用的工艺以及该工艺运用的效果如何，然后最好提出自己的想法。果如有人问比较难的问题不知道的话，就说下去再继续了解学习一下，别说不清楚或不知道之类的话。老师们听了会不舒服的，呵呵

8. 制药厂废水水质COD8000,BOD500，SS600可以选用什么污水处理工艺

由于制药废水具有难降解的特点，单一处理工艺有时不能保证出水效果，因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开，达到较好的处理效果。刘香兰等采用超声波混凝工艺处理重庆市北碚区大新药业的制药废水，制药废水COD为6～9g/L，pH为5左右。在超声波辐射时间为1000s，PAC投加量为0.3g/L时处理效果最佳，COD和NH3——N的去除率分别为61.24%、58.63%。施加超声波，可加快废水中有机物的热运动、提高比表面积，有机物与混凝剂碰撞形成共沉物的速率提高，从而强化混凝效果。李亚峰等以100mL的硝基苯原水为研究对象，采用微波——Fenton工艺得到优化实验条件为：微波辐照功率为125W，辐照时间为5min，Fe3+的浓度为20mmol/L，腐殖酸的质量浓度为20mg/L，H2O2的浓度为3.5mmol/L，pH为3～6。此条件下，初始质量浓度为75mg/L的硝基苯降解率达到96.1%，出水质量浓度低于2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省时节能、不带入新的污染物、矿化度高、操作简单等优点受到广大学者的青睐，以Fenton为主体的联合工艺更是近年来研究的热点。

单独采用一般的好氧工艺处理高含量制药废水，对有机物含量有一定的限制，有机物含量过高会对好氧微生物有一定抑制作用，也容易出现供氧不足的状况，曝气电耗大，氧利用率低，处理效果不理想。微电解——混凝组合工艺预处理制药废水，生物处理和活性炭吸附深度处理的研究表明，微电解混凝预处理可减少污染物的毒性，提高废水可生化性，生物处理去除大部分的COD，活性炭吸附法作为处理进一步去除剩余的非生物降解的颗粒。预处理后COD和SS的去除率分别为66.9%和98.9%，组合处理工艺的COD去除率达96%，出水水质达到GB8978——1999三级标准各项指标。周俊采用催化氧化预处理+水解酸化+接触氧化组合工艺处理合成类制药废水，进水COD=25g/L，预处理后COD去除率为85%，处理后出水COD≤0.5g/L，pH为6～9，该系统合理的流程组合充分体现工艺设计的合理性和先进性，并能有效的达到处理制药废水的目的。

宋吉娜等采用Fenton氧化——混凝沉淀——水解酸化——好氧工艺处理COD为高达16～20g/L的制药废水，好氧工艺之前去除了部分COD并提高了可生化性，再与低COD为1.8～2.2g/L的设备清洗排水和生活废水混合，最后经过好氧工艺处理，出水COD达标。MABR中试实验系统，包括水解酸化预处理，MABR工艺和活性炭吸附深度处理，用于处理高负荷制药废水。对MABR工艺的研究表明，MABR工艺能有效去除98%以上的COD和90%的氨。单膜曝气的条件下，COD和NH4+——N容积负荷分别能够达到1311g/(m3・d)和48.2g/(m3・d)，氧的利用率可高达45%。深度处理后，MABR系统出水保持稳定，COD低于200mg/L，NH4+——N的质量浓度低于3mg/L。

本文引用来自网页链接

9. 制药工程废水处理设备运行前必须满足哪些条件

制药工程废水处理运行测试前必须满足的条件

(1)、根据设计文件的内容和相关规范的质量标准，完成了操作试验范围内的工程，并提供了相关的材料和文件。

(2)、运行测试计划已获批准。

(3)、操作测试机构已建立，操作人员通过了培训测试，熟悉测试操作计划，操作正常。

(4)、保证运行试验所需的燃料，动力，仪表空气，冷却水和淡化水。

(5)、测试仪器，工具和记录表格齐全，保修人员到位。

制药工程废水处理运行测试应符合的规定

(1)、划定试验作业区域，无关人员不得进入。

(2)、设置盲板以将测试运行系统与其他系统隔离。

(3)、操作试验必须包括自控装置，如保护联锁装置和报警装置。

(4)、有必要对设备手册，试运行计划和指挥操作的操作方法进行许可，严禁违反规定操作，以防止发生事故。大功率单元的起始时间间隔应符合相关规范或规范。

(5)、与人指定测试并进行记录。单机试验通常由施工单位进行。