1. 龙腾电子厂污水处理的工作对人有伤害吗
我水处理厂的工作对人肯定是有害的,因为这个五岁里面还有很多的元素,而且有的深圳发出一种刺鼻的气味,长期闻这种气味。对人的味觉,还有身体的某些技能都是有伤害的。更不要说去用身体哪一部分接触到这个污水。那伤害或许更大。
2. 求 电子厂污水处理工艺
购买污水处理风机就可以了,现在很多热电厂,化工厂,环保公司都用污水处理风机对废水进行处理,很方便,且投入不是很大
3. 污水处理工艺 ORP是什么
ORP值(氧化还原电位)是水质中一个重要指标,它虽然不能独立反应水质的好坏,但是能够综合其他水质指标来反映水族系统中的生态环境。
ORP在工业污水处理中:
使用于水处理上的氧化还原系统,主要是铬酸的还原与氰化物的氧化。废水中如果添加二硫化钠或二氧化硫可使六价的铬离子变成三价的铬子。 若添加氯或次氯酸钠可用来氧化氰化物,随后是氯化氰的水解,形成氰酸盐。这种化学反应过程叫氧化还原反应系统。氧化还原电位就是电子活性的测量,这与测量氢离子活性的办法很相似。
在水中,每一种物质都有其独自的氧化还原特性。简单的,我们可以理解为:在微观上,每一种不同的物质都有一定的氧化-还原能力,这些氧化还原性不同的物质能够相互影响,最终构成了一定的宏观氧化还原性。所谓的氧化还原电位就是用来反映水溶液中所有物质反应出来的宏观氧化-还原性。氧化还原电位越高,氧化性越强,电位越低,氧化性越弱。电位为正表示溶液显示出一定的氧化性,为负则说明溶液显示出还原性。
OPR的电极选择:
ORP 测量电极可由多种金属制造,如镍、铜、银、铱、铂、金等由离子晶格结构组成,电子可在晶格内部运动,它们还会因同种离子的存在而产生电位差。 列出6 种金属的标准电位值,铂与金的ORP 值较高,测量的灵敏度更高,与其他ORP 电极相比,铂和金贵金属的离子平衡活度中氧化还原电位时极低,故对ORP 的测量几乎没有造成任何影响;
铂可形成纯化的表面,且表面易生成含氧的表层,从而使电极标准电位增高;这种氧化物/氢氧化物层主要由PtQ 或Pt(OH)2构成,只有在确定临界ORP 以上时,氧的化学吸附作用才开始,随电位增加表面保护层的厚度也增加,在大多数情况下,只达到单分子层的厚度。从可知,铂Eh>1200mv 时,铂离子活度>1M,铂电极是ORP 测量的理想传感器,此外也可使用金电极测量。
测定意义:
过滤系统,除去反硝化,实际都是一种氧化性的生化过滤装置。对于有机物来说,微生物通过氧化作用断开较长的碳链(或者打开各种碳环),再经过复杂的生化过程最终将各种不同形式的有机碳氧化为二氧化碳;同时,这些氧化作用还将氮、磷、硫等物质从相应的碳键上断开,形成相应的无机物。对于无机物来说,微生物通过氧化作用将低价态的无机物质氧化为高价态物质。
这就是氧化性生化过滤的实质(这里我们只关心那些被微生物氧化分解的物质,而不关心那些被微生物吸收、同化的物质)。可以看到,在生化过滤的同时,水中物质不断被氧化。生化氧化的过程伴随着氧化产物的不断生成,于是在宏观上来看,氧化还原电位是不断被提高的。因此,从这个角度上看,氧化还原电位越高,显示出水中的污染物质被过滤得越彻底。
4. 电子工业污水处理的水泵安装质量标准有什么规定
SICOLAB整理水泵安装应符合下列规定:
1 固定螺栓材质应符合设计要求,且应垂直、拧紧、有防松动措施,与设备底座接触应紧密;
2 减震器与水泵及水泵基础连接应牢固、平稳、接触紧密;
3 排污泵进水口宜设置过滤装置。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
八、水泵安装质量标准应符合下表的规定。
水泵与电机联轴器安装质量标准
5. 求《污水处理项目建设程序与工程设计》的电子书版!!!急用!!!邮箱地址:[email protected]
我曾经做过几个污水处理工程,以前倒是有些书面的,不过改行后就都扔了,可以简单罗列一些项目及流程给你。
市政污水管网----粗格栅----细格栅----沉沙池----曝气沉沙池----生物池----沉淀池----沼气搅拌池----沼气柜等
处理后达标的污水可以直接排海或者排入河流,不合格的重复处理并调整设备参数。
沼气可以用作鼓风机的动力来使用。
6. 2008 污水处理未达标企业
2006成都市青白江区:农水局断面水质未达标,超标项目为石油类、粪大肠菌群、铁成都市彭州市:西河水库断面水质未达标,超标项目为总氮
自贡市城区:烈士堰水厂断面水质未达标,超标项目为石油类、总氮
攀枝花市城区:三个监测断面水质均未达标,超标项目为粪大肠菌群
泸州市城区:五渡溪断面水质未达标,超标项目为粪大肠菌群、总磷
内江市城区:花园滩断面、蒙溪口水电站断面水质未达标,超标项目为粪大肠菌群、 总磷
6个月未达标:
成都市新都区:三水厂断面水质未达标,超标项目为石油类、粪大肠菌群
德阳市城区:二个监测断面中,西郊水厂断面水质未达标,超标项目为锰
内江市资中县:资中水厂断面水质未达标,超标项目为总磷、粪大肠菌群
宜宾市城区:二个监测断面水质均未达标,超标项目为粪大肠菌群
资阳市简阳市:1#引水隧洞断面水质未达标,超标项目为生化需氧量
达州市渠县:渠县水厂断面水质未达标,超标项目为粪大肠菌群
4个月未达标:
绵阳市江油市:岩咀头断面水质未达标,超标项目为粪大肠菌群
原来没达标,现在多数也没达标,不信你去查查
7. 谁那里有关于CAST工艺污水处理厂较好一点的运营管理制度跟操作规程电子版啊
l CAST工艺简介
惠阳城区污水处理厂于2005年10月正式开始建设,一期工程于2006年12月建成,2007年2月完成设备安装与调试。2007年2月5日,污水厂正式进入工艺调试及试运行阶段。2007年5月,污水厂进入正常运营阶段。2007年7月底,污水厂通过了惠州市环保局的验收。污水厂具体进出水水质指标见表l。
1.1 CAST工艺特点
CAST工艺是循环式活性污泥法(Cyclic Acti—rated Sludge Technology)的简称,它是在SBR工艺的基础上,增加了生物选择池及污泥回流设施,并对时序做了一些调整,从而大大提高了SBR工艺的可靠性及效率。CAST工艺主体构筑物由SBR反应池组成,反应池被分为三个反应区:生物选择池、厌氧区、好氧区,各区容积比为1:5:30。生物选择池的设置与回流污泥保证了活性污泥不断地在选择池中经历一个高负荷阶段,有利于系统中絮凝性细菌的生长。有效抑制丝状菌的生长与繁殖r】]。沿生化反应池长度方向分为两部分,前部(生物选择池与厌氧区)为预反应区,后部为主反应区。在预反应区内,主反应区中的部分活性污泥回流到生物选择池中,与污水迅速混合,活性污泥中的微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,而且可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程.完成对污水中有机物质的降解。CAST工艺能够比较充分发挥活性污泥的降解功能,而且依次经历厌氧、好氧阶段,脱氮除磷的效果非常好。在CAST系统中,至少应设两个池子,使系统能实现连续进水[2]。CAST工艺沉淀阶段不进水,污泥沉降过程中无进水水力干扰,即在静止环境中进行,泥水分离效果好。
1.2污水处理工艺流程
惠阳城区污水厂的主要工艺流程如下(图1):
从市政管道收集来的生活污水自流人提升泵房,先由粗格栅截留较粗的垃圾和漂浮物后,提升泵将污水抽提至配水井;又经细格栅滤去较小的悬浮垃圾物质,并在旋流沉砂池的作用下,去除水中比重较大的砂粒等无机颗粒,流入CAST反应池,与回流的活性污泥在生物选择池混合,从CAST池预反应区,到主反应区,经历曝气、沉淀阶段后,从滗水器至消毒渠,经紫外线消毒后排放到淡澳河。
图1污水处理工艺流程
1.3 CAST池主要工艺参数
CAST生物处理池平均设计流量1250m3/h,分2组,每组2座池,单座池尺寸44×22×6.8m,生物选择池尺寸9x 3.75×5.6m;厌氧池(包含生物选择池)尺寸22×8.95 x 5.8m,好氧池尺寸33×22×5.8m;设计平均污泥浓度4000mg/L;泥龄为20d;设计污泥负荷0.087kg BOD。/(kgMLSS·d);设计日循环4个周期,每周期运行6h,单周期时间分配为:进水1.5h、曝气3.Oh、静沉1.Oh、撇水及闲置1.Oh;生化池最高水深5.8m,最低水深3.7m,排水比0.36;微孔曝气头单座2110个;单座池设滗水器1台,滗水能力2000m3/h;单座池设搅拌机6台,生物选择池1台,厌氧区3台,好氧区2台,其中好氧区2台搅拌机功率均为11kw,其余4台3.5kw。单座池设回流污泥泵1台,单台流量378m3/h,扬程18m;设剩余污泥泵1台,单台流量80m3/h,扬程8.7m。
2工艺调试
污水处理厂的工艺调试是污水处理工程建设的重要阶段,是检验污水处理厂前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节。在设备安装完工后,惠阳城区污水处理厂按单机调试、联动试车和污泥培养及试运行三个步骤进行工艺调试。
2.1调试前准备
调试进行之前,污水厂的建设、安装工作以及污水管网都已完成,满足调试的硬件设施条件。同时,污水厂的生产技术人员也全部到位,组建了由土建、设备、安装以及设计与建设等方面的人员共同组成的调试运行小组,拟定了完善的调试及试运行计划。污水厂化验室成立,污水管道、构筑物以及机器内外的杂物的清理等准备工作全部完成。
2.2单机调试
2007年1月,惠阳污水厂在完成了所有机器设备的安装工作后,开始进行设备的调试工作,请设备厂家到现场,给厂内员工培训设备的操作使用方法。单台设备全部确认正常,由厂内的运行操作人员,对各个机器设备逐一手动调试,检查其正反转、振动大小、噪音大小以及其它运行状态;并安排自控工程师在PLC站与中控室主机对设备进行模拟单机试车,检查各电气设备的动作是否符合要求。通过单机调试,既检验了各设备的运转情况,操作人员也熟练了对设备的操作方法,为以后的运行做好了准备。在确定了各设备机组运转情况正常后,污水厂开始进行联动试车。
2.3联动试车
联动试车包括局部联动试车与系统联动试车。安排运行操作人员对各个处理单元采取人工手动操作,如鼓风机曝气系统、旋流沉砂系统、污泥脱水系统,生化池系统等。确认运行正常,由自控工程师对各个处理单元系统进行模拟联动试车,检查在自动控制情况下的各个处理单元的运行情况。2007年2月5日,污水厂全线通水,在满负荷的情况下,对整个处理流程逐一进行手动运行,确认一切正常,再从各PLC站以及中控室主机发出操作指令,自动模拟运行。联动试车正常,污水厂全面进入污泥培养和试运行阶段。
联动试车进一步考核了设备的机械性能和设备安装的质量,各构筑物的结构尺寸、闭水情况、熟悉了各部位功能,并检查了设备、电气、仪表、自控系统在联动条件下的工作状况以及能否满足工艺运行的要求。污水厂根据联运试车的结果,调整和改善了一些不符合实际的原设计要求,保证了整个污水处理系统的正常运行。
2.4污泥培养及试运行
污水厂根据当时进厂污水水量只能满足一组CAST生化池运行的实际情况,选择两组生化池中的一组(两个池),进行污泥培养。在生化池满水负荷条件下,开一台鼓风机同时给两个池曝气,生化池内的六台搅拌机、一台污泥回流泵全部启动;为加快污泥的培养,投入从附近生活污水处理厂运来的脱水污泥10m3,平均分配给两个生化池;两池连续曝气24h。此后按调试运行周期进行换水操作。根据当时水量水质特点以及设备的负荷情况,调试运行周期为:进水2h,曝气3h,但曝气在进水1h后开始,沉淀lh,滗水及闲置1h,两个生化池轮流进行。换水操作时,逐渐地加大滗水器排出上清液的量。调试运行的操作为:进水时,开启该生化池内的所有搅拌机,搅动生化池内的混合液,保证泥水混合均匀。并启动污泥同流泵回流污泥到预反应区,使回流污泥与进水快速混匀;进水lh后,将该池的空气管道阀打开,给好氧区曝气充氧,同时停止好氧区内搅拌机;进水到预定的生化池液位时停止提升泵并关闭该生化池进水阀门。曝气3h后,进入沉淀阶段,停止生化池内的一切设备,将曝气系统引入另一个生化池;沉淀1h后,开启滗水器排出上清液,并进入闲置阶段;滗水及闲置1h,则开始下一个循环周期。两个生化池轮流运作,保证了鼓风机的连续运行。
一台鼓风机给一个生化池供氧,曝气量大小调节为保证生化池好氧区污水的溶解氧浓度在1 mg/L_3 mg/L之间,并且好氧区溶解氧变化为:开始曝气时的0mg/l。迅速上升至lmg/L,然后逐渐增加到沉淀前在3mg/l。左右;而厌氧区溶解氧浓度保持在0.5mg/L以下。为给细菌生长补充营养物质,保证污水中C:N:P一100:5:1。在调试过程中,多次在进水中加入粪便作为培养液,总计15t;另外为增加碳源比例,给生化池多次投入面粉,共投加面粉0.5t。培养期间通过镜检密切观察CAST池中微生物相的变化;同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定,包括:COD、BOD。、TN、TP、NH。一N、SS、SV。。、MLSS、SVI等。随着培菌时间的推移,生化池中SV。。逐渐地升高,活性污泥沉降性能良好,出水日益清澈。
从4月初开始,生化池中活性污泥的SV。。接近20%,污泥絮体结构密实,污泥中固着型纤毛虫与轮虫大量出现,污泥的絮凝沉淀性能良好,污泥培养成熟,培菌工作基本结束,进入试运行阶段。试运行阶段,污水厂先沿用调试期间的运行周期,但出水TP时有不达标现象。通过不断的运行调整发现:将调试运行周期的进水时间由原来的2h缩短为lh,曝气、沉淀与滗水时间不变的情况下,能保证了出水TP的稳定达标。即加大生化池进水的流量,变相地延长了生化池内污水厌氧反应的停留时间,聚磷菌在充分的厌氧条件下合成能量,保证了其后续好氧阶段的超强吸磷能力,满足出水TP达标的要求。
污泥培养及试运行在满负荷进水条件下运行,优化了运行参数,取得了良好的处理效果,确定了最佳的运行条件。同时,对工程整体质量作了进一步的全面考核,为今后长期稳定运行奠定了基础。
3 运行状况
惠阳污水厂的活性污泥培养工作于2007年2月开始,到2007年3月下旬,出水除了总磷、总氮稍有超标外,其它几项均已达到排放标准。生化池中的污泥SV。。从2月15日的1%提高至4月10日的20%。
2007年4月下旬,CAST工艺经过上述各阶段的调试运行,取得了良好的处理效果。从污水厂每天检测的水质结果来看,出水水质都达到了城镇污水处理厂污染物(GBl8918—2002)一级B排放标准(如表2)。并且通过了惠阳区环保局的监测,受到省、市、区三级政府部门的好评。从5月份歼始,污水厂进入正常运营阶段。
4 结语
惠阳城区污水处理厂一期工程各构筑物、设备能够正常运行,出水水质全面稳定达标,调试运行结果证明了该工程是成功的,该工艺处理效果非常好。而在整个调试运行过程中出现的一些问题,可作为经验总结:
4.1调试前,对所有设施、管道及水下设备进行检查,彻底清理所有杂物和垃圾,以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。特别是生化池体渗漏和潜水搅拌机的维修等问题,必须在调试前解决。
4.2培菌初期,曝气池会出现大量的白色泡沫,严重时会堆积两三米高,污染走道和现场仪器仪表,这一问题是培菌初期的必然现象,给生化池投入适量污泥和控制好溶解氧量可以解决此问题。
4.3为减少对鼓风机风量大小控制的繁琐人工操作,应该给鼓风机安装变频器,让生化池在线监测DO仪测定值的变化来自动调整鼓风机的风量大小,以此来准确把握调试过程中生化池的溶解氧含量。
4.4在调试运行过程中,遇到下雨时,雨水与污水混合,进水浓度不高。可以根据实际进水水质情况,适当调整运行周期,减少曝气时间和曝气量大小。在降低了生产成本的条件下,同样可以实现污水的达标排放。
至于管理制度及操作规程太多 需要发邮件呢
8. 我是电子厂污水处理厂氨氮高了怎么处理
SBR法除磷脱氮效果非常好